KINGREAL Metal Filter Perforated Making Machine er et specialiseret udstyr til fremstilling af metalfilter, som skaber en række huller (runde og firkantede) i metalpladen gennem stanseteknologi.
Metal Filter Perforation Line er et specialiseret udstyr til fremstilling af metalfilter, som skaber en række huller på metalplader ved hjælp af stanseteknologi, og disse huller kan laves i forskellige former og størrelser efter behov.
Metalfilter bruges i vid udstrækning i filtreringssystemer til at adskille faste partikler fra væsker eller gasser. Sådanne produktionslinjer omfatter normalt fodringssystemer, stemplingsudstyr, forme og relaterede kontrolsystemer, hvilket muliggør høj effektivitet og præcisionsproduktion. Metalpatroner er normalt lavet af rustfrit stål, aluminium, kobber osv., og perforerede linjer er i stand til at håndtere disse materialer for at producere patroner med ensartede porestørrelser og fordeling.
Disse perforerede filtre har en bred vifte af applikationer i mange industrier såsom kemikalier, fødevarer og drikkevarer, farmaceutiske produkter, miljøbeskyttelse osv. på grund af deres egenskaber såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, høj styrke.
Automatisk materiale decoiler-- Første udfladning-- Huller Punchin-- Servo-fremføring-- Skæring i længden-- Spændingsstation og tilbagespoling
|
Ingen |
Del |
Specifikation |
|
1 |
Materialets bredde |
＜1250 mm |
|
2 |
Maks. Udvendig diameter |
F 1200 |
|
3 |
Maksimal belastning |
5 ton |
|
4 |
Materialets tykkelse |
0,3-2 mm |
|
5 |
Måde at slappe af |
Pneumatisk afspænding |
|
6 |
Stopmåler |
2 sæt, manuel regulering |
|
7 |
Feeder motoreffekt |
7,5 KW |
|
8 |
Precision Glattejern Power |
3 KW |
▶ Forudretning
Det er en professionel 9-rulle-fladningsanordning og 4-toprulle og 5-bundrulle, som undgår deformation af rullen.
Denne del bruges til at udflade spolematerialet for at gøre overfladen flad, så stansen kan være mere nøjagtig. Motoren er 3,0 kw og kører gennem gearkassens hastighedsreduktionsmotor, som har hurtig respons og høj præcision.
▶ 125 TON Højhastigheds portalpresseer en højhastigheds portalpresse, som er i stand til at levere 125 tons tryk. Denne presse bruges typisk til højhastighedspræcisionsstempling og støbeprocesser til en lang række materialer såsom metaller, plastik og kompositter. Dens funktioner omfatter et sekscylindret design, højhastighedsdrift og automatiserede kontroller, der forbedrer produktiviteten og produktkvaliteten.
▶ Servomotorfødeanordning(Servo Motor Feeding Device) er en enhed, der bruger servomotorer til præcist at styre tilførslen af materialer ind i en maskine eller produktionslinje. Denne enhed kan præcist styre materialets position, hastighed og acceleration i henhold til de programmerede parametre, og dermed realisere effektiv og præcis automatisk fodring.
Hovedkomponenterne i en servomotorfødeanordning omfatter typisk:
Servomotor: giver strøm til at drive fødemekanismen.
Controller: Modtager kommandoer og styrer servomotorens bevægelse.
Fremføringsmekanisme: såsom ruller, båndtransportører eller andre mekaniske anordninger, der bruges til fysisk at flytte materialet.
Sensorer: overvåger materialets position og hastighed, giver feedback til controlleren for at justere bevægelse.
▶ Høj effektivitet: det kan producere et stort antal metalpatroner hurtigt, tilpasset efterspørgslen fra masseproduktion.
▶ Høj præcision: Gennem præcise forme og kontrolsystemer kan stanselinjen skabe huller med præcis størrelse og jævn fordeling på metalplader.
▶ Alsidighed: Den kan håndtere metalplader lavet af forskellige materialer, såsom rustfrit stål, aluminium, kobber osv., og kan skabe huller i forskellige former og størrelser efter behov.
▶ Holdbarhed: Metalfilteret har god modstandsdygtighed over for høj temperatur og korrosion og er velegnet til en række barske miljøer.
