Nyheder

KINGREAL STEEL SLITTER deler gerne med dig om resultaterne af vores arbejde, virksomhedsnyheder og giver dig rettidig udvikling og personaleudnævnelse og afskedigelsesbetingelser. Følgende er udviklingen af ​​KINGREAL STEEL SLITTERs forskellige projekter i 2025.


2025 KINGREAL STEEL SLITTER-projekt

I 2025 fortsatte KINGREAL STEEL SLITTER sin globale ekspansion, hvor adskillige projekter forløb glat. Gennem kontinuerlig teknologisk innovation og fremragende kundeservice fortsatte KINGREAL STEEL SLITTER med at opnå nye gennembrud på det internationale marked.


2025 Metalskæringsmaskineprojekt

metal slitting machine-1
I 2025 pakkede og afsendte KINGREAL STEEL SLITTER fleremetalskæringsmaskinertil Mexico og Indonesien. Disse metalskæringsmaskiner vil blive brugt til at behandle de lokale metalspiralmarkeder. Gennem dybtgående diskussioner med kunder erfarede KINGREAL STEEL SLITTER, at de havde strenge krav til effektiviteten og præcisionen af ​​metalskæremaskinerne. Derfor overvejede KINGREAL STEEL SLITTER ingeniørteam fuldt ud disse krav under design- og fremstillingsprocessen, hvilket sikrer, at stålskæringsmaskinerne ikke kun giver hurtige skærehastigheder, men også garanterer kvaliteten af ​​hvert enkelt produkt.
Efter at stålskæremaskinen var afsendt, rejste KINGREAL STEEL SLITTER-ingeniører til kundens fabrik i Italien for installation på stedet. Under installationsprocessen arbejdede ingeniørerne tæt sammen med kundens tekniske team for at sikre problemfri drift af hvert trin. Under idriftsættelsesfasen udførte ingeniørerne flere testkørsler for at sikre, at stålskæringsmaskinen fungerede optimalt.


2025 Metal Cut to Length Line Project

cut to length line
I 2025 for at sikremetal skåret i længde maskinefungerede med sin maksimale effektivitet, ankom KINGREAL STEEL SLITTER ingeniørteam til kundens fabrik i Indonesien i forvejen for at levere omfattende maskineinstallation og driftsvejledning. Gennem tæt kommunikation med kunden løste KINGREAL STEEL SLITTER omgående forskellige installationsproblemer, inklusiv maskinplacering i længder af metal, strømtilslutning og forbindelser til andre maskiner. Denne omhyggelige service gjorde det muligt for metalskåret maskine at være operationel på kortest mulig tid, hvilket væsentligt forbedrede kundens produktionseffektivitet.
I løbet af operatøruddannelsesfasen leverede KINGREAL STEEL SLITTER professionel træning i maskindrift i metal til længdeskæring til kundens arbejdere, der dækkede grundlæggende maskindrift af metalskåret til længde, almindelig fejlfinding og rutinemæssig vedligeholdelse. Dette gjorde det muligt for kundens medarbejdere hurtigt at mestre det væsentlige ved maskinedrift af metalskåret i længde, hvilket sikrede en jævn produktion.


2025 Steel Perforated Machine Project

steel perforated machine
KINGREAL STÅLSLITERstål perforeret maskineer med succes blevet afsendt til kundens fabrikker i Bangladesh og Marokko, og vores ingeniørteam er klar til at rejse til Marokko for installation på stedet. Disse stålperforerede maskiner opfylder ikke kun kundens produktionsbehov, men kan også tilpasses til at opfylde deres specifikke krav.
√ মেশিন ম্যানুফ্যাকচারিং মানের নিশ্চয়তা (ISO CE প্রত্যয়িত)
  • Skæringsmaskiner i rustfrit stål anvendes for det meste i sektoren for præcisionsbearbejdning af rustfrit stål til den nøjagtige længdeskæring af flere smalle strimler med konstant bredde og specifikationer fra brede spoler. Disse spoleskæremaskiner i rustfrit stål er specielt beregnet til at opfylde de særlige kvaliteter af rustfrit stål, herunder stor hårdhed, følsomhed over for deformation og en overflade, der er følsom over for ridser. De sørger for streng styring af dimensionsnøjagtighed, kantplanhed og overfladeintegritet gennem hele opskæringsprocessen for at sikre, at de endelige smalle strimler fuldt ud opfylder industristandarder. Disse skæremaskiner i rustfrit stål genererer strimler uden defekter som vridninger, grater eller dimensionelle abnormiteter; de påvirker ikke efterfølgende sekundære operationer - som stempling, laminering, formning eller samling - og kan føres direkte ind i fremstillingen, hvilket garanterer konstant kvalitet og visuel integritet i de færdige rustfri stålprodukter.

    2026-06-24

  • I den moderne metalforarbejdningsindustri løser looping cut-to-længde-linjen effektivt udfordringer relateret til hastighedssynkronisering, spændingskontrol og materialebuffring mellem forarbejdningsenheder.

    2026-06-22

  • For nutidens storskala, præcisionsmetalbearbejdningscentre forbedrer højhastighedsskæringslinjer, som kerneudstyr i spolebehandlingsområdet, produktionseffektiviteten betydeligt, samtidig med at fladheden og dimensionsnøjagtigheden af ​​færdige smalle metalstrimler sikres gennem hele processen, hvilket balancerer både kapacitets- og kvalitetskrav.

    2026-06-17

  • Inden for bearbejdning af metalspoler bruges stålbåndsskæringsmaskiner til at skære metalspoler i længderetningen, såsom rustfrit stål, aluminium, kulstofstål og siliciumstål. Dimensionsnøjagtigheden af ​​de smalle strimler, glatheden af ​​snittet og tilstedeværelsen eller fraværet af grater eller camber er alle direkte bestemt af afstanden mellem de øvre og nedre blade af stålstrimlens skærelinje.

    2026-06-16

  • I den standardiserede arbejdsgang af en fuldautomatisk stålskåret til længde-maskine, fungerer stablingsprocessen som det sidste trin i produktionen. Det spiller en afgørende rolle ved indsamling og organisering af de afskårne metalplader, hvilket direkte bestemmer linjens samlede kapacitet og produktionskadence. Mange metalbearbejdningsproducenter står i øjeblikket over for en fælles udfordring: Mens moderne stålskårne linjer har højhastigheds-, stærkt automatiserede processer – herunder afvikling, nivellering, præcisionsfremføring og klipning – halter effektiviteten af ​​nedstrømsstablingsprocessen bagud, hvilket skaber en betydelig produktionsflaskehals. Ineffektiv stabling sænker hele linjen, hvilket fører til problemer som opstrømsudstyrs tomgang, spild af kapacitet og forlængede leveringstider for batchordrer.

    2026-06-11

  • Metaltværskærende linjer kan fuldføre hele processen med at afvikle, rette, skære i længden og stable forskellige specifikationer af koldvalset stål, galvaniseret stål, aluminium og rustfri stålspoler, hvilket producerer standardiserede metalplader. Disse plader, der er masseproduceret ved nivellering og tværskæring af linjer, gennemgår sekundær bearbejdning, såsom bukning, maling og samling på forskellige stålspoler-bearbejdningscentre, og bliver i sidste ende brugt i forskellige downstream-områder, såsom metalpladefremstilling, gardinvægdekoration, produktion af husholdningsapparater, jernbanetransport og hardwarebearbejdning. Ved forarbejdning af stålspoler i stor skala har overfladeridser forårsaget af metal-tværskærende linje-processen altid været et vedvarende og vanskeligt at løse produktionssmertepunkt for store stålspiralforarbejdningscentre i industrien.

    2026-06-10

X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
Afvise Acceptere