Skær til længde maskineer et almindeligt anvendt automatiseret udstyr i metalforarbejdningsindustrien, hovedsageligt brugt til at skære forskellige typer metalplader (såsom koldvalset stål, varmvalset stål, rustfrit stål, aluminium, kobber osv.) til den nødvendige faste længde ark.
Dens hovedfunktion er at skære den oprullede metalplade i overensstemmelse med de størrelseskrav, som kunden stiller gennem præcise klipningsoperationer. Tilskåret maskiner er meget udbredt i forskellige fremstillingsindustrier, især inden for køretøjsfremstilling, husholdningsapparater, stålkonstruktionsbygninger, maskinfremstilling, køkkenudstyr i rustfrit stål og andre industrier.
Tilskårne linjer består normalt af flere funktionelle moduler, herunder decoilere, nivelleringsmaskiner, tilskårne maskiner, materialeopdelingsanordninger og stablemaskiner. Dens arbejdsprincip er at forarbejde metalplader fra oprullet tilstand til flade plader, der opfylder standarder gennem en række processer. I denne proces føres metalpladen ind i snitlinjen og skæres nøjagtigt af de øvre og nedre klippeblade. Klingens hastighed styres af elektriske komponenter for at sikre nøjagtighed og konsistens under klipningsprocessen.
Maskinen kan ikke kun håndtere en række metalmaterialer, men også justere skæretykkelsen og størrelsen efter forskellige behov. På grund af dens effektive automatiserede drift, bruges afskårne linjer i vid udstrækning i store produktionsmiljøer, hvilket hjælper kunder med at forbedre produktionseffektiviteten, reducere lønomkostninger og sikre høj præcision og kvalitet af produkter.
KINGREAL STEEL SLITTER har mere end20 års rig erfaring med fremstilling af skåret til længde maskiner. Som en professionel virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg, er KINGREAL STEEL SLITTER forpligtet til at give kunderne skræddersyede skærelinjeløsninger, der opfylder behovene i forskellige industrier og applikationer.
KINGREAL STEEL SLITTERs ingeniørteam har en dyb forståelse af kundernes behov, og efter fuld kommunikation skræddersyer de de bedste løsninger til kunderne i henhold til specifikke produktionskrav for at sikre, at hverskæres til i længden linjekan perfekt tilpasse sig kundens produktionsmiljø og behov.
KINGREAL STEEL SLITTER lægger stor vægt på kundeservice. Fra forsalg til eftersalg giver KINGREAL STEEL SLITTER fuld professionel support. Hvad enten det drejer sig om udformningen af planen i købsstadiet, støtten til udstyrsdrift under produktionsprocessen eller den tekniske service efter installation og idriftsættelse, vil KINGREAL STEEL SLITTERs personale nøje forbinde for at sikre, at kunderne kan føle den hensynsfulde service i hver forbindelse.
KINGREAL STEEL SLITTER inviterer kunder fra hele verden til at besøge KINGREAL STEEL SLITTER fabrikken, opleve arbejdsstatus for skæremaskinen gennem den faktiske drift og yderligere forstå udstyrets ydeevne og præcision. Hvis du har spørgsmål under besøget, vil KINGREAL STEEL SLITTERs ingeniørteam give professionelle svar og support.
Hidtil er KINGREAL STEEL SLITTERs klippelinje med succes blevet eksporteret til Indien, Rusland, Tyrkiet, Egypten, Storbritannien og andre lande og har etableret langsigtede samarbejdsrelationer med kunder i mere end15 lande. I mange vellykkede tilfælde vurderer kunder generelt KINGREAL STEEL SLITTERs skåret til længde maskine for dens høje kvalitet, stærke holdbarhed og nemme betjening, hvilket i høj grad forbedrer deres produktionseffektivitet.
KINGREAL STEEL SLITTER ved, at kvalitet er kerneelementet i, om udstyret kan genkendes af markedet, så KINGREAL STEEL SLITTER kontrollerer strengt kvaliteten i hvert led. Følgende er flere nøgleforanstaltninger for KINGREAL STEEL SLITTER for at sikre kvaliteten af skærelinjen:
1. Valg af råmateriale:
KINGREAL STEEL SLITTER stiller ekstremt høje krav til udvælgelsen af råvarer, inden den tilskårne linie fremstilles.
KINGREAL STEEL SLITTER opretholder et stabilt samarbejdsforhold med mange langsigtede leverandører, men udfører stadig strenge kvalitetsinspektioner på hver batch af råvarer for at sikre, at dens hårdhed, slidstyrke og andre præstationsindikatorer opfylder kravene. Eventuelle ukvalificerede råvarer vil blive returneret og vil aldrig blive brugt i produktionen, hvilket sikrer kvaliteten og stabiliteten af det endelige produkt.
 |
 |
2. Omhyggelig fremstilling:
Under fremstillingsprocessen af skære-til-længde-linjen følger KINGREAL STEEL SLITTERs ingeniører strengt hver processtandard for at sikre, at hver komponent opfylder præcisionsfremstillingskravene.
Selv en lille skrue er påkrævet for at passe perfekt til resten af maskinen, med en nøjagtighedsfejl på højst 0,1 mm. Det er denne opmærksomhed på detaljer, der sikrer stabiliteten og holdbarheden af KINGREAL STEEL SLITTER's tilskårne linie ved langvarig brug.
 |
 |
3. Test maskinen:
Efter afskæringen til længdelinjen er færdig, vil KINGREAL STEEL SLITTER udføre en række strenge tests for at sikre, at udstyrets ydeevne lever op til forventningerne.
Testprocessen omfatter at sætte maskinen i egentlig produktion, skære plader af forskellige materialer (metalplader som varmgalvanisering, aluminiumsplader, PPGI osv.) og forskellige tykkelser for at sikre, at skæreeffekten lever op til kravene. Samtidig vil personalet måle nøjagtigheden af det færdige produkt og kontrollere, om de afklippede plader er gratfri, ridsefri og ensartede i størrelsen. Hvis der konstateres problemer i testen, vil teknikerne straks justere og optimere for at sikre, at udstyret fuldt ud opfylder kundens behov.
Først efter at have bestået testen og bekræftet, at udstyret lever op til kvalitetsstandarderne, vil klippelinjen blive officielt leveret til kunden til brug.
 |
 |
⭐Med mere end 20 års brancheerfaring har KINGREAL STEEL SLITTER løbende fornyet og optimeret produkter til snit til længde og har vundet et godt ry på det globale marked med sin høje kvalitet, stabilitet og effektive produktionskapacitet. KINGREAL STEEL SLITTER er overbevist om, at med KINGREAL STEEL SLITTERs tekniske fordele, udsøgte håndværk og professionelle tjenester, kan det hjælpe kunder med at forbedre produktionseffektiviteten og opnå mere effektiv metalbearbejdning.
