Kingreal Steel Slitter Letmåler spiralsklipslinjer er konstrueret til nøjagtigt at spalte store metalspoler i smalere strimler, skræddersyet til at imødekomme kravene til kundeproduktion. Disse lysmålerspiralskibsmaskiner bruger roterende knive og et automatiseret kontrolsystem for at sikre, at hvert snit af metalspolen opfylder nøjagtige dimensionelle specifikationer. Denne type lysmålerspiralsledning kan behandle en række forskellige metalmaterialer, herunder men ikke begrænset til: Kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og andre legeringer osv. De smalle strimler, der er spaltet af den lette gauge -spiralskibsmaskine, er meget velegnede til nedstrøms fremstillingsprocesser, såsom stempling, dannelse eller rørproduktion. |
![]() |
Med hensyn til udstyrssammensætningLet gauge spiralskibsmaskineinkluderer hovedsageligt et spindelsystem, øvre og nedre knivaksler, et transmissionssystem, et kontrolsystem og andre hjælpekomponenter. Spindlen er kernekomponenten i den lette gauge -spiralslinjelinie. Det understøttes normalt af lejer med høj præcision og kan rotere i høj hastighed. Flere klinger er installeret på spindlen til forskydningsmetalspoler. De øvre og nedre knivaksler kan justere afstanden mellem klingerne for at rumme metalspoler med forskellige bredder. De er normalt drevet af servomotorer og kan nøjagtigt kontrollere forskydningsbredden. Transmissionssystemet er ansvarligt for at overføre hovedakslens kraft til de øvre og nedre bladaksler, så knivene kan rotere synkront. Det er normalt sammensat af komponenter som kæder og gear og skal have høj stabilitet og pålidelighed. Kontrolsystemet er "hjernen" af den lette gauge -spiralskibsmaskine, der er ansvarlig for at kontrollere starten, stop, hastighedsjustering og andre operationer i maskinen. Moderne lysmålerspiralslinjer bruger normalt PLC -kontrolsystemer, som kan realisere automatisk kontrol og intelligent styring. Derudover inkluderer den lette gauge -spiralskibsmaskine også hjælpekomponenter såsom ramme, fodringsenhed og viklingsindretning for at sikre stabil drift og effektiv behandling af den lette gauge spirelinie.
Med hensyn til arbejdsprincippet bevæger den lette gauge -spiralskibsmaskine metalspolen med en bestemt hastighed gennem trækkraft af den mekaniske rulle, og derefter bruges skæreværktøjet til forskydning. Fodringsenheden fører metalarket ind i skæreområdet, og skæreindretningen består af et sæt højhastighedsrotationsblade for at skære metalpladen i stripprodukter. Den viklede enhed ruller de udskårne strimmelprodukter til spoler for at afslutte hele behandlingsprocessen. Lysmålerspiralslinjen har fordelene ved let betjening, høj produktionseffektivitet og god skærekvalitet, som kan imødekomme behandlingsbehovene i forskellige scenarier. |
![]() |
①Letmåler spiralskæringslinjeKan nøjagtigt spalte metalspoler inden for tykkelsesområdet 0,2-3 mm.
② Lysmålerens spiralskibsmaskine har en høj grad af automatisering og kan også udstyres med fodringsvogne, lamineringsenheder og andre komponenter i henhold til kundernes faktiske produktionsbehov.
③ I orden for bedre at sikre produktionssikkerheden for arbejdstagerne kan Kingreal Steel Slitter lancere lysmålerspiralslinjer med beskyttende skjold.
④ Lysmålerens spiralskibsmaskine kan skære op til 40 smalle strimler ad gangen.
![]() |
![]() |
![]() |
På baggrund af transformationen af fremstillingsindustrien til forfining og effektivitet,Letmåler spiralskæringslinjebliver gradvist et nøgleudstyr i mange industrielle områder. Dets applikationsscenarier er udvidet fra den traditionelle stålindustri til et bredere udvalg af felter som bilproduktion, produktion af hjemmeapparater og byggeteknik, og markedets efterspørgsel har vist en stabil væksttrend. Når man tager stålindustrien som et eksempel, er præcis skæreteknologi kerneforbindelsen mellem stålpladebehandling, men det er den primære behandling af koldvalsede stålplader eller den sekundære skæring af galvaniserede plader, er lysmålerspiralskibsmaskinen blevet en uundværlig "skæreopdeling" i produktionslinjen med sin højpræcisionssledningsevne. Inden for bilfremstilling er de høje styrke tynde stålplader, der kræves til kropspaneler, og de præcisionsmetalplader, der kræves af hjemmeapparatindustrien, også afhængig af denne type lysmålerspiralslinje for at afslutte transformationen fra spoler til færdige strimler, og dens anvendelse af bredden udvides med at udvide med opgradering af downstrøms industrier.
Markedets penetration af lysmålerspiralsklipmaskiner er steget, ikke kun drevet af efterspørgsel, men også drage fordel af den iterative opgradering af industriel teknologi. Tidligt skæringsudstyr var for det meste afhængig af manuel fejlfinding, og den nedslidte nøjagtighed og effektivitet var begrænset af driftsniveauet; I dag har moderne lysmåler spiralsledningslinjer dybt integreret Internet of Things, Intelligent Sensing og CNC System Technology: ved realtidsovervågning af spiralspænding, temperatur og andre parametre, kan systemet automatisk justere værktøjsgabet og slitterhastighed, ikke kun at kontrollere slæbningsfejlen inden for millimeterniveauet, men også kortere behandlingstiden for en enkelt coil med materiale med mere end 30%. Denne "Intelligent + Automated" -teknologi-empowerment reducerer ikke kun arbejdsomkostningerne ved virksomheder, men forbedrer også produktkonsistensen og fremmer opgraderingen af lysmålerspiralskibsmaskiner fra "valgfrit udstyr" til "must-have-udstyr".
Det er værd at bemærke, at den grønne transformation af metalforarbejdningsindustrien med stramningen af globale miljøbeskyttelsespolitikker er gået ind i en accelereret periode, og design- og fremstillingsstandarderne for lysmålerspiralslinjer er også blevet justeret i overensstemmelse hermed. Traditionel lysmålerspole-glittermaskine fjernes gradvist af markedet på grund af højt energiforbrug og højt affald og erstattes af nye lysmålerspiralslinjer udstyret med energibesparende og forbrugsreducerende teknologimoduler. For eksempel har nogle virksomheder reduceret energiforbruget med udstyr med 20% -25% ved at optimere motorens energieffektivitet og introducere varmegenvindingssystemer; Nogle producenter har vedtaget værktøjsmaterialer med lav friktion og automatiske enheder til genvinding af affald for at reducere metalrester i produktionsprocessen med mere end 40%. Denne type "Green Light Gauge Coil Slitting Machine", der opfylder miljøbeskyttelsesbehovet, er ved at blive en prioriteret mulighed for downstream -virksomheder, når de byder, og har også åbnet et nyt vækstspor for branchen.
Spørgsmål at overveje:
√ Hvilke typer og tykkelser af materialer skal behandles?
√ Hvad er den ønskede kapacitet?
√ Hvor mange skæringsbredder er typisk påkrævet?
√ Har du brug for automatisering eller manuel kontrol omLetmåler spiralskæringslinje?
√ Hvor meget plads er tilgængelig på din fabrik?