Før masseproduktion af bilpaneler, apparathuse eller møbelammer, skal metalspoler først skæres i specifikke bredder vedKoldvalsede skibsmaskiner, som er et afgørende behandlingsstadium.

Kun ved at skære smalle strimler gennem kolde rullede slinkelinjer kan de efterfølgende fremstillingsbehov for forskellige produkter, fra små elektroniske dele til tank trailer sidevægge, blive opfyldt.

Men hvordan skærer disse kolde rullede skibsmaskiner perfekt tunge, store metalspoler i flere smalle metalstrimler med strenge tolerancer? Under Kingreal Steel Slitter vil analysere den kolde rullede slyngelinie og dens skæringsproces i detaljer for dig at afsløre svaret!

Hvad er en forkølet rullet skibsmaskine?

A Kold rullet slidtlinieer generelt sammensat af fire hoveddele: decoiler, præcisionsdiskkniv sæde, (bælte, pladespændingsgenereringsstation), viklinger og selvfølgelig hjælpeanordninger såsom transportør, klemme maskine, pladhovedskæremaskine, buffer, guide, vikling af affald, snoet forskydningsmaskine og udladning. Den kolde rullede skudsmaskine har høj kompatibilitet. Fra den lette gauge-skibsmaskine til varmvalsede spoler til den præcise tunge gauge-glittermaskine til koldvalsede ultratynde materialer kan stribestålets tykkelse variere fra 0,1-6,0 mm, og bredden kan variere fra 200-2100 mm. Derudover er vægten og tykkelsen af ​​metalspiralerne og kundens krav til produktoverfladen forskellige. Kingreal Steel Slitter kan give kunderne kolde rullede slublinjer med forskellige specifikationer og udstyrskonfigurationer.

Forskellige typer af kolde rullede skæringsmaskiner

Kingreal Steel Sltter kan give personaliseretKold rullet slidtlinieFremstillingsløsninger baseret på kundens faktiske produktionsbehov og kombineret med tegninger. Da de faktiske behov hos hver kundes er lidt forskellige, er hver forkølet rullet, skæringsmaskine, der sælges af Kingreal Steel Slitter unik, og parametrene og konfigurationer vil variere afhængigt af kundens specifikke behov. Følgende er de specielle kolde, rullede slinkelinjer, som Kingreal Steel Slitter kan give:

(1) Koldvullede skibsmaskiner designet i henhold til tykkelsen af ​​metalspoler.I henhold til de forskellige krav fra forskellige industrier for tykkelsen af ​​metalspiraler har Kingreal Steel Slitter designet tre typer af kolde rullede slyngelinjer: lette gauge -slinkmaskiner, medium gauge -slidtmaskiner og tunge gauge -glidermaskiner.

Lysmålerskindemaskiner: kan behandle metalspoler på 0,2-3 mm

Medium gauge -skæringsmaskiner:kan behandle metalspoler på 3-6 mm

Tunge gauge -skæringsmaskiner:kan behandle metalspoler på 6-16 mm

(2) Koldvullede skibsmaskiner designet i henhold til forskellige metalmaterialer.Da hver kunde skal behandle forskellige metalmaterialer, har Kingreal Steel Slitter designet kolde rullede skæringslinjer,Hot Rullede Sliting Machines, Rustfrit stål skibsmaskiner, Kobberskibsmaskiner, PPGI -skibsmaskinerosv., og disse metallspiralskindemaskiner er normalt kompatible med en række metalmaterialer for at imødekomme kundernes forskellige behandlingsbehov.

(3) Koldrullede slitterlinjer designet i henhold til kundernes personaliserede produktionsbehov.Kingreal Steel Slitter tilpasser dobbelt spaltningshovedsklippemaskiner og bæltespændingsspole -skibsmaskiner i henhold til kundernes faktiske produktionsbehov.

Dennedobbelt glitterhovedskærmmaskineBruger to sæt bevægelige skærehoveder, som kan bevæge sig lateralt langs banen (online/offline) og kan også flyttes i længderetningen af ​​en vogn for at opnå udskiftelighed. Online Cutter Head er udstyret med en hydraulisk låsemekanisme. De to sæt skærehoveder deler strøm, ved hjælp af en AC -motor til at køre de øvre og nedre skæreakker gennem en gearkasse og et universelt led.

Spændingsdelen af ​​detteBæltespændingsspoleudskæringsmaskineBruger bæltespænding for at sikre, at brætoverfladen er intakt og uden mærker. Det følsomme kontrolsystem fornemmer og vil ikke forårsage materiale, der trækkes eller rives. Kombineret med designbasis for den standardkoldte rullede skudsmaskine sikrer det stabiliteten og nøjagtigheden af ​​højhastighedsoperationen af ​​hele den kolde rullede slyngelinie for kunderne.

Workflow of Cold Rolled Sliting Machine

Spiralbelastning: Forælderspolen er installeret på decoileren og er klar til behandling. Opsætning og kalibrering: Knive og shims er netop arrangeret på bladeskaftet i henhold til den krævede skårbredde. Nøjagtige indstillinger sikrer minimalt affald og konsistente behandlingsresultater. SLITT: Spolen føres gennem spalten og skæres nøjagtigt i smalere strimler i høj hastighed. Operatøren overvåger kalibrering og ydeevne gennem hele processen. Rygning: Slitestrimlen ryger tilbage på en separat rekoiler. Passende spænding påføres til at danne en ensartet, tæt sårspole. Inspektion og emballering: Hver spaltespole inspiceres strengt for dimensionel nøjagtighed og kantkvalitet og pakkes derefter sikkert for at forhindre skader under transport.

Fordelene ved kolde rullede skæringsmaskiner

①HøjhastighedKoldvullet skåret maskine med en maksimal produktionshastighed på op til 230 m/min ②PræcisKold rullet slyngelinie. Den kolde rullede skudsmaskine leveret af Kingreal Steel Slitter kan garantere kvaliteten og nøjagtigheden af ​​at skære med en fejl inden for ± 0,1 mm. ③A et stort antal afskrækkede smalle strimlerkan produceres afKold rullet slidtlinie.Den kolde rullede skudsmaskine leveret af Kingreal Steel Slitter kan skære op til 40 smalle strimler ad gangen. ④kold rullet slitter linje medHøj sikkerhedsydelse. Kingreal stålspalter kan give kunderne kolde rullede skæringsmaskiner med beskyttende skjolde. Den kolde rullede slyngelinie er dækket af et beskyttende skjold. Når den kolde rullede skudsmaskine kører, bliver arbejdstagere ikke længere såret ved ved et uheld at røre maskinkele, hvilket reducerer sikkerhedsfarer.

Anvendelser af kolde rullet slyngelinie

MotiVE Præcisionsskinne rustfrie stålspiraler er vigtige for at fremstille dele, såsom strukturelle parenteser, brændstofsystemkomponenter og udstødningselementer. Stramme tolerancer og rene kanter hjælper med at forbedre delens pålidelighed og imødekomme strenge sikkerheds- og ydelseskrav. Bilfabrikanter er afhængige af sluede spiraler af høj kvalitet for at reducere affald, strømline produktionsprocesser og sikre ensartet produktkvalitet. Rumfart I aerospace -fremstillingsindustrien kræver strenge standarder skæringsspoler med ensartede bredder og fejlfri kanter. Anvendelser såsom turbineblade, varmeudskiftere og flykropskomponenter er afhængige af burrfrie kanter og konsekvent fladhed. Producenter i denne branche vælger typisk partnere, der kan give overlegen kontrol, sporbarhed og kvalitetssikring. Energi Brændselscelle- og elektrolytproducenter kræver dimensionelt nøjagtige skæringsspoler med glatte kanter for at sikre optimal tætning, svejsning og stabling. I disse kraftproduktionsapplikationer kan burrs eller kantdefekter ødelægge systemintegritet eller forkorte produktlivet. Derfor er kantkvalitet og konsistens kritisk på dette felt, og hvorfor arbejde med en dygtig spiralsskibsleverandør er nøglen til langsigtet ydeevne og effektivitet.

Ovenstående er den relevante viden omKold rullet skåret maskine. Hvis du er interesseret i den kolde rullede slitterlinie og håber at få flere parametre eller videomaterialer, er du velkommen til at konsultere Kingreal Steel Slitter!