Hot Rullet Slit Lineer et vigtigt produktionsudstyr, der er vidt brugt i metalforarbejdningsindustrien. Dens hovedfunktion er at skære en bredere varmvalset metalspole i flere strimler af den krævede bredde langs længde retningen. Disse strimler bruges normalt i efterfølgende rullende, blanking, kolde bøjnings- og stemplingsprocesser og bliver de grundlæggende materialer til forskellige industriprodukter. Denne artikel vil introducere arbejdsgangen, tekniske parametre, almindelige driftsproblemer og løsninger på den varme rullede skudsmaskine i detaljer. Hvis du har brug for at få flere parametre eller videooplysninger, er velkommen til at konsultere Kingreal Steel Slitter!
Varme rullede plader er stålplader eller strimler, der rulles efter opvarmning. Dens største fordele inkluderer:
Høj sejhed: varme rullede plader behandles ved høje temperaturer, hvilket kan eliminere en vis intern stress og forbedre materialets sejhed.
Omkostningseffektivitet: Sammenlignet med kolde rullede plader har varmvalsede plader lavere produktionsomkostninger og er egnede til storstilet produktion.
Høj produktionseffektivitet: Hot -rullede skåremaskiner kan hurtigt og effektivt spalte store spoler ind i den krævede bredde for at tilpasse sig ændringer i markedets efterspørgsel.
På grund af disse egenskaber er hot-rullede plader blevet vidt brugt til bygningsstrukturer, fremstilling af tunge maskiner og andre felter.
|
Indlæser forHot Rullet Slit Line: Operatøren fører den varme rullede spole ind i Decoiler -dornen. Afslutning til varmrullet skåret maskine: Decoileren slapper af hovedspolen og fører stålet ind i skåret hovedet. Slædet til varmrullet slyngelinie: Ved skåret hovedet spalter stålet i flere smalle strimler med et roterende blad. Inspektion til hot -rullet skåret maskine: Operatøren inspicerer hver streng for at sikre, at specifikationsbredden og kanttilstanden opfylder kravene. Stressaflastning for hot -rullet slyngelinie: Strengene passerer gennem ringformede grober for at eliminere stresset af materialet efter at have skåret og sikre tilbagevinding uden bøjning. Bundling og emballage: Bundt og pakker hver streng i henhold til kundebehov. |
 |
Model
Model 1
Model 2
Model 3
Model 4
Original spole
Varmvalset plade
Varmvalset plade
Varmvalset plade
Varmvalset plade
Materiel tykkelse
0,8 mm-6.0mm
0,8 mm-6,0 mm
2,0 mm-12,0 mm
3,0 mm-16,0 mm
Materiel bredde
1600mm (max)
1800mm (max)
2000mm (max)
2200mm (max)
Spolevægt
30TON (Max)
30TON (Max)
30TON (Max)
30TON (Max)
Bredde nøjagtighed
± 0,15 mm
± 0,15 mm
± 0,2 mm
± 0,3 mm
Enhedshastighed
120 m/min (max)
120 m/min (max)
80 m/min (max)
60m/min (max)
|
① Hot Rullet Sliting Machine med høj effektivitetsskærmkapacitet Et bemærkelsesværdigt træk vedHot Rolled Sliting Machineer, at det kan spalte op til 40 smalle strimler på samme tid. Denne funktion imødekommer kundernes behov for storstilet produktion. Med accelerationen af industrialiseringen vokser markedets efterspørgsel efter metalstrimler, især inden for industrier som konstruktion, bilproduktion og hjemmeapparater. Den høje skæringskapacitet af hot -rullet slyngelinie gør det muligt for producenterne at tilvejebringe et stort antal kvalificerede produkter på kort tid og derved forbedre produktionseffektiviteten og reducere enhedsomkostningerne. |
 |
|
②ly automatiseret hot -rullet slinkemaskine Den varme rullede slyngelinie vedtager et fuldt automatiseret design og er udstyret med et avanceret kontrolsystem for at opnå højhastighedsoperation. Den maksimale produktionshastighed kan nå 120 m/min, hvilket betyder, at flere materialer kan behandles pr. Enhedstid, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten. Det fuldautomatiserede design reducerer ikke kun behovet for manuel indgriben, men reducerer også muligheden for menneskelige driftsfejl og forbedrer produktkonsistensen og kvaliteten. Den varme rullede slinklinjes automatiserede kontrolsystem kan overvåge produktionsprocessen i realtid og justere parametre i tide til at imødekomme behovene for forskellige materialer og tykkelser. |
 |
|
③ Eksusomiseret hot -rullet skåret maskine For bedre at imødekomme kundernes behov, giver Kingreal Steel Slitters Tilpassede hot -rullede slyngelinjeløsninger. I henhold til de tegninger, der leveres af kunder og faktiske produktionsbehov, er Kingreal Steel Slitter i stand til at designe forskellige hot -rullede skibsmaskinefremstillingsløsninger for at sikre effektiviteten og glatheden i produktionsprocessen for kunderne. Kingreal stålskurt hot -rullede skåremaskiner er opdelt i tre hovedtyper for at tilpasse sig spoler med forskellige tykkelser: Lysmålerskibsmaskine: Specialiseret i behandlingsspoler med en tykkelse på 0,2 mm til 3 mm. Medium gauge -skæringsmaskine: Velegnet til spoler med en tykkelse på 3 mm til 6 mm. Tunge gauge -skæringsmaskine: i stand til at forarbejde spoler med en tykkelse på 6 mm til 16 mm. |
 |
DeHot Rullet Slit Linekan producere lateral bøjning under slubprocessen. Det kan være forårsaget af følgende grunde:
1. bøjning af råvarer:
Stresset af stålpladen elimineres ikke fuldstændigt under rullende proces. Efter langsgående klipning frigøres stresset, og pladen er bøjet. Når spændingen midt på pladen frigøres til begge sider, bøjes pladen udad; Når spændingen på begge sider af pladen frigøres til midten, bøjes pladen til midten.
2. bøjning på grund af burrs:
Burrs er større på grund af forkert justering af bladgabet under langsgående klipning. Når de rulles, svarer burrene på kanten til en større pladetykkelse, hvilket får kanten til at strække og bøje.
3. bøjning på grund af ujævne huller mellem de øvre og nedre klinger:
Når venstre og højre huller er større, er indrykket af forskydningsdelen også større, og siden med et mindre hul end venstre og højre huller har en større strækning, så den bøjer sig.
4. bøjning forårsaget af ujævn spænding:
Ved rullende skal den samme spænding påføres hele bredden af stålpladen. Hvis spændingen er koncentreret på den ene side, vil der opstå bøjning.
5. Bøjning forårsaget af den hurtige bevægelse af afvigelseskorrektionsenheden:
Under behandlingen, hvis hastigheden af afvigelseskorrektionen er for hurtig, vil den side, der er i kontakt med afvigelseskorrektionen, blive udvidet og bøjet.
Hvis arkmaterialet er bøjet efter langsgående klipning, vil det alvorligt påvirke kvaliteten af pladespil, så det skal fjernes. Der skal lægges vægt på grundene som pladekrulning, udstyrsjustering og driftsmetode.
