Metalskæringsmaskineranvendes i vid udstrækning i metalforarbejdningsindustrien, primært til at skære store ruller af metalmateriale i flere smalle strimler. Under den faktiske drift kan metalspaltelinjer dog opleve forskellige abnormiteter, hvilket fører til reduceret behandlingseffektivitet eller materialespild. Denne artikel af KINGREAL STEEL SLITTER vil behandle flere almindelige driftsproblemer med metalskæringsmaskiner og give tilsvarende løsninger for at hjælpe brugerne med at udnytte deres metalskæringslinjer bedre.

1. Problemer med formen på stålspole

1.1 Spolekollaps

Efter opskæring, når stålspolen fjernes fra spolen, falder den ofte sammen og bliver oval. Hovedårsagen til dette fænomen er utilstrækkelig spænding under viklingsprocessen eller tilstedeværelsen af ​​rustforebyggende olie på stålbåndets overflade, hvilket forhindrer tilstrækkelig friktion mellem lagene. For at løse dette problem kan følgende foranstaltninger tages:

1.1.1 Sørg for, at der påføres tilstrækkelig spænding under viklingsprocessen for at forhindre spoledeformation.

1.1.2 Efterse jævnligt stålbåndets overflade for at sikre, at den er ren og fri for olie, hvilket sikrer god friktion mellem lagene.

1.2 Ujævne stålspolekanter

Ujævne stålspiralkanter er hovedsageligt forårsaget af følgende faktorer:

1.2.1 Dårlig spænding: Svag spænding i begyndelsen af ​​vikling og stærk spænding i slutningen af ​​vikling fører til ujævn vikling. For at undgå dette bør spændingen øges i begyndelsen af ​​viklingen og mindskes i slutningen.

1.2.2 Ujævn spændingsfordeling: Hvis stålbåndet ikke skæres lige i forkanten, eller klemmerne bider sig fast i stålbåndets forkant under skæring, vil det føre til ujævn spændingsfordeling. Før brug skal du kontrollere, at slidsstrimlen er tæt fastgjort til rullens overflade for at sikre ensartet spænding.

1.2.3 Oscillation i løkkegraven: Hvis stålbåndet svinger fra side til side i løkkegraven, og de små styreruller ikke er ordentligt fastgjort, kan det forårsage ændringer i spændingspladens vinkel, hvilket resulterer i ujævn vikling. For at reducere svingning kan et tæppe eller filt bruges efter løkkegraven for at komme i kontakt med stålbåndets overflade, og de små styreruller skal fastgøres.

1.2.4 Gratergenerering: For smalle stålstrimler kan store grater eller uensartede grater på begge sider under skæring føre til ujævn vikling. Det anbefales at vende stålbåndet med graterne opad i løkkegraven, så graterne vender nedad, hvilket effektivt forhindrer dette problem.

2. Deformationsproblemer

Efter opskæring kan stålbåndet udvise deformation, såsom sideværts bøjning. Årsagerne er ret komplekse:

2.1 Ujævnt forskydningsgab:

På enmetal skæremaskine, unøjagtige referencepunkter på skæreakslens skulder, for stor aksial frigang af skæreaksellejet eller fejl i afstandsstykket eller dets tykkelse kan alle føre til ujævne forskydningsspalter, hvilket resulterer i deformation. Regelmæssig inspektion og kalibrering af metalskæringslinjen for at sikre dens normale drift kan effektivt forhindre denne situation.

2.2 Variation i materialetykkelse:

Tykkelsesforskellen mellem midter- og kantdelen af ​​det brede materiale er et almindeligt problem, især i valsede materialer. På grund af forskelle i metalskæringslinjepræcision og -justeringsteknikker varierer tykkelsesvariationerne af materialer fra forskellige producenter også. Det anbefales at udføre tykkelsestest før bearbejdning og justere i henhold til den faktiske tykkelsesforskel.

2.3 Bøjning af basismateriale:

Intern spænding genereret i basismaterialet under valsning kaldes potentiel restspænding. Tab af spændingsbalance efter langsgående slidsning kan føre til bøjning af stålbånd. Derfor er valg af råvarer af høj kvalitet og optimering af valseprocessen vigtige løsninger.

2.4 Inkonsekvente grater eller kanter:

Hvis pladetykkelsen er større på siden med større grater under oprulningen, vil det føre til en større spolediameter og danne en trompetformet bøjning. For at løse dette kan et papir af passende tykkelse indsættes på den anden side, eller en opskæringsproces kan anvendes.

2.5 Bølgede kanter af striben:

Under opviklingsprocessen kan tilstedeværelsen af ​​grater føre til øget tykkelse ved kanten af ​​stålbåndet, hvilket resulterer i kantforlængelse. Under driften af ​​metalskæringsmaskinen skal den vandrette frigang øges for at reducere sidetrykket. Derudover hjælper det også med at løse dette problem at bruge klinger, der er egnede til det materiale, der skæres og reducere knivslid.

3. Tværfolder i stålbåndet

3.1 Fanget af knivene

Ved opskæring af et smalt stålbånd, hvis den fingerformede trykplade ikke helt fylder hullet mellem de to ydre blade, kan stålbåndet blive fanget af de to ydre blade, hvilket kan resultere i folder. En effektiv strategi til at forhindre dette problem er at fylde mellemrummet mellem de ydre blade med en flad trykplade og sikre, at petroleum regelmæssigt påføres knivene for at reducere friktionen.

3.2 Foldning ved viklingstromlekæberne

På metalskæringsmaskiner, hvis stålbåndet ikke passer tæt mod viklingstromlen under den første viklingspasning, kan der opstå folder under efterfølgende vikling. For at undgå dette bør spoletromlekæberne kontrolleres regelmæssigt, og det skal sikres, at stålbåndet er sikkert og tæt fastgjort til tromlen i begyndelsen af ​​oprulningen.

4. Knivmærkeproblemer

4.1 Klingemærker forårsaget af trykplader

Hvis højden af ​​trykpladen ikke stemmer overens med styrepladen, kan det forårsage for stort tryk på stålbåndet, hvilket resulterer i klingemærker. Derfor bør højden af ​​trykpladen regelmæssigt kontrolleres og justeres for at sikre, at den stemmer overens med højden af ​​styrepladen.

4.2 Vibration af bladtrykpladen

Når klingetrykpladen vibrerer op og ned, kan det også forårsage klingemærker. Disse klingemærker er normalt intermitterende, og hovedårsagerne inkluderer spindelbøjning, for stor spillerum mellem bladet og spindlen og sintring af metalaffald på den anden side af bladet. Kontrol af spindeltilstanden og at holde knivene rene kan effektivt reducere forekomsten af ​​knivmærker.

Metal skærelinjerstøder uundgåeligt på forskellige problemer under daglig brug, men mange problemer kan undgås eller afbødes gennem omhyggelig inspektion og vedligeholdelse. Forståelse og mestring af almindelige problemer og deres løsninger til metalskæringsmaskiner kan hjælpe brugerne med at optimere produktionsprocesser og forbedre arbejdseffektiviteten. KINGREAL STEEL SLITTER håber, at ovenstående forslag vil give dig værdifuld reference til brugen af ​​din metalskæringslinje og sikre dens kontinuerlige og effektive drift. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte KINGREAL STEEL SLITTER!