I den moderne metalforarbejdningsindustri erstål skåret i længde maskine's hovedfunktion er at skære brede stålspoler til stålplader af forudbestemte længder, hvilket giver råmaterialer af høj kvalitet til efterfølgende forarbejdning. På grund af dens effektivitet og præcision er stålskårne i længden meget brugt i forskellige fremstillingsindustrier. Denne artikel vil detaljere hovedkomponenterne i stålskåret til længde-maskinen, hvilket hjælper dig med at få en dybere forståelse af strukturen, funktionen og fordelene ved dette vigtige udstyr.
⇜Hovedkomponenter af stål skåret i længdelinje
Læssevogn: Hovedfunktionen af læssevognen er automatisk at transportere det oprullede materiale til decoileren, hvilket reducerer tiden og omkostningerne ved manuel håndtering og sparer arbejdskraft. Brug af en læssevogn forbedrer produktionseffektiviteten markant og lægger grundlaget for den efterfølgende forarbejdning.
Decoiler: Decoileren bruges hovedsageligt til at placere og fastgøre den udrullede stålspole. Decoiler-designet vedtager normalt en venstre-højre symmetrisk struktur, der giver tilstrækkelig drivkraft til at rulle spolen ud. Afrulningsanordningen med fire søjler anvender en portalrammestruktur, som er stabil og holdbar og effektivt kan fuldføre afrulningsopgaven og føre pladehovedet ind i nivelleringsmaskinen.
Sideguide: Sideguiden er ansvarlig for sideværts positionering, når materialet bevæger sig fremad. Den styrer nøjagtigt den laterale position under forarbejdning, såsom opskæring, forhindrer materialet i at løbe ud af midten og sikrer, at bredden af det færdigskårne produkt opfylder standarderne. Et godt sidestyrdesign forbedrer ikke kun behandlingsnøjagtigheden, men reducerer også skrothastigheden.
Klemruller: Klemruller er en vigtig enhed, der bruges til at hjælpe pladehovedet med at komme korrekt ind i nivelleringsmaskinen. Dens struktur består af et par klemruller og en hydraulisk cylinder, der sikrer, at pladen ikke glider, når den kommer ind i nivelleringsmaskinen, og opretholder stabil fodring. Denne enhed er afgørende for at sikre en jævn drift af det helestål skåret i længde maskine.
Nivelleringsmaskine: Nivelleringsmaskinen består hovedsageligt af rammen, klemrullesektionen, arbejdsrullesektionen, drejesektionen, pressesektionen, universalledssektionen, transmissionssektionen og tøroliesmøringssektionen. Nivelleringsmaskinen udjævner stålpladen, hvilket eliminerer vridning og bøjning forårsaget af opbevaring eller transport af det oprullede materiale, hvilket sikrer nøjagtigheden af den efterfølgende skæring.
Skær-til-længde-maskine: Skær-til-længde-maskinen er en af kernekomponenterne i stålskåret i længdelinjen, ansvarlig for at skære i henhold til længden målt af længdemåleanordningen. Skær-til-længde-maskinen drives af en kraftig hydraulisk cylinder og kan hurtigt udføre skæringen. Forskydningsgabet kan justeres via menneske-maskine-grænsefladen, og de firesidede blade kan bruges i flæng. Skæredesignet nedefra og op beskytter effektivt pladeoverfladen og sikrer skærekvalitet.
Roller Conveyor Transition Table: Roller Conveyor Overgangsbordet, også kendt som materialeoverførselsbordet, er en enhed, der består af en ramme, ruller og mellemliggende støtteplader. Dens hovedfunktion er at fungere som en overgang mellem fornivelleringsmaskinen og hovednivelleringsmaskinen, hvilket forbedrer effektiviteten af metalpladebevægelser i denne fase og sikrer en jævn overgang mellem forskellige processer. Et fremragende overgangsdesign reducerer friktion og slid på metalpladen.
Stableanordning: Stableanordningen bruges til at samle metalpladen, der transporteres af transportøren, og automatisk stable den pænt. Denne enhed bruger en kombination af pneumatiske og hydrauliske mekanismer for at sikre, at de indsamlede ark er pænt stablet. En modtagende hånd støtter metalpladen under dens nedstigning, så den kan falde langsomt og effektivt og beskytter pladens overflade mod beskadigelse. Fotoelektriske kontakter styrer sænkningen af stableplatformen og sikrer, at platformen holder en passende afstand fra arbejdsniveauet, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten.
⇜Fordele ved maskine i længdeskåret stål
Intelligent kontrol: Denstål skåret i længden linjeanvender servo NC lukket sløjfe-kontrolteknologi, kombineret med et PLC-servokontrolsystem, hvilket gør betjeningen mere bekvem og præcis. Designet af hovedbetjeningspanelet og det udrullede sidekontrolpanel giver mulighed for manuel og automatisk skift. Brugere kan indtaste parametre gennem berøringsskærmen for præcist at kontrollere den faste længde (såsom 500-6500 mm og andre specifikationer) og fast længdetolerance (≤±0.3mm/2.0mm, ≤±0.5mm/2.5mm), opnå højpræcisionsskæring i fast længde og sikre ensartet produktionskonsistens og høj automatisering af produktstørrelsen.
Højeffektiv bearbejdning: Under nivelleringsprocessen bruger stålskåret til længde-maskinen en 4-lags rulle nivelleringsmaskine. Gennem præcisionsbearbejdning, varmebehandling og andre processer har nivelleringsvalserne fremragende overfladehårdhed og glathed, hvilket effektivt eliminerer ujævnheder i metalplader. I skærefasen kan skærelinjens hastighed nå 0-70m/min (trinløs hastighedsregulering), og gevindhastigheden kan nå 0-150m/min. Kombineret med effektive indsamlings- og transportmekanismer opnås kontinuerlig produktion, hvilket konstant forbedrer forarbejdningseffektiviteten. Omfattende beskyttelse: Stållinien, der er skåret i længde, er udstyret med et omfattende beskyttelsessystem, herunder en pneumatisk prop, forkromede eller polyurethanbelagte nivelleringsvalser, et modtagestativ og en blæser. Disse enheder beskytter effektivt metalpladens overflade gennem hele processen med fremføring, bearbejdning og aflæsning, forhindrer ridser og buler og imødekommer forskellige overfladekvalitetskrav.
⇜Skræddersyede maskiner og serviceydelser i stål skåret i længde
KINGREAL STÅLSLITERstål skåret i længden linjekan tilpasses fuldt ud efter kundens behov, herunder maskinfarve, enhedsretning, kundelogodesign på det elektroniske kontrolpanel og tosproget (kinesisk og engelsk) system. Denne fleksible tilpasningsservice opfylder ikke kun kundernes individuelle behov, men giver også flere muligheder for efterfølgende konfigurationer af stålskåret i længden.
Ud over at levere højkvalitets stålskåret til længde-maskiner, tilbyder KINGREAL STEEL SLITTER også et omfattende udvalg af tjenester. KINGREAL STEEL SLITTER overholder strengt standarderne, fra stålskæring til længdelinjepositionering til systemindkøring, og sikrer en jævn installation og idriftsættelse for at garantere, at stålklippemaskinen hurtigt sættes i produktion. Den fulde procesopfølgning fra design og produktion til eftersalgsservice giver KINGREAL STEEL SLITTER internationale kunder mulighed for at opleve omhyggelig pleje og support.
Gennem professionel teknologi og meget tilpassede tjenester stræber KINGREAL STEEL SLITTER efter at skabe effektive og præcise produktionsløsninger til metalpladeforarbejdningsvirksomheder, hvilket maksimerer kundefordele.
