I enmetal skæremaskine linje, er spændingsstationens rolle at sikre, at materialet bevarer en konstant spænding under opskæringsprocessen. Dette er essentielt for at sikre spaltekvalitet og nøjagtighed. Spændingsstationen opnås normalt ved at styre rullernes position og drejningen af spændingsjusteringshåndtaget eller ved at justere spændingen af materialet gennem en spændingsanordning på spændingsregulatoren. Korrekte spændingsindstillinger kan hjælpe med at opnå en effektiv, ensartet produktion af høj kvalitet.
For at indstille spændingen af en skæremaskine korrekt, skal du overveje faktorer som typen af materiale, materialets hastighed og strukturen af skæreren. Forskellige typer materialer kræver forskellige spændingsindstillinger, mens materialehastigheden og skæremaskinens struktur også vil påvirke spændingsindstillingerne. For høj eller for lav spænding vil påvirke produktiviteten og produktkvaliteten, så den skal justeres efter den faktiske situation for at opnå den bedste produktionseffektivitet.
1. Overfladebehandling af rulleoverfladebehandling af stålspoler er ikke god, procesdesign er urimeligt: i processen med at skære materialer vil rullen glide sidelæns (almindeligvis kendt som venstre og højre vandring), rynker (ubalance i materialet trækker), rulle ned ( materiale er for let og for tyndt, i luften for meget). Disse problemer vil direkte føre til uregelmæssig vikling, hvilket resulterer i bølgede kanter, skæve kanter og så videre;
2. Overdreven viklingsspænding: fører direkte til det færdige produkts skiveform, tromleform osv.;
3. Udstyrs mekaniske fejl: såsom transmissionstromle eller tom tromleleje beskadigelse, hvilket resulterer i akselbevægelser; tromlens dynamiske balanceringspræcision er for lav;
4. Spændingssystem designproblem: matchningsproblemet med spændingssystemet vil føre til, at spændingen ikke kan kontrolleres, hvilket fører til denne situation;
5. Valg af viklingsform: der er forskellige måder at vikle på. I henhold til produktets forskellige egenskaber, valget af vikling, overfladevikling, overfladevikling, overfladevikling, glidning og andre former;
6. Valg af skæreværktøj: De skærende former for skrabeskæring, klipning, presseskæring og valsning afhænger også af forskellige materialeegenskaber. Nøjagtighed kan ikke sikres, hvis de ikke er valgt korrekt;
7. Andre detaljer: forårsaget af statisk elektricitet, udstyrsdrift, råvareegenskaber og andre problemer.
