DetKlip til længdelinjeer specielt designet til at skære metalplader af forskellige råmaterialer og tykkelser fra spoletværsnit til plade, rette pladerne og skære dem til en vis længde. Grundprocessen omfatter afrulning, opretning, tværskæring og stabling osv. Den realiserer en fuldautomatisk tilskæringsproduktionsproces og producerer pladeprodukter, der opfylder kundens dimensionskrav og sættes i sekundær bearbejdning til brug, hvilket er vidt udbredt. bruges i bilindustrien, maskinbygning og metalforarbejdningsindustrien.
For forskellige tykkelser og forskellige råmaterialer af det oprindelige materiale, og derefter skåret til længde klipning linje produktionsproces, hvordan man sikrer, at fremskridtet og hastigheden af forskydningen?
Hvad er princippet omskære til længde maskineklipning?
Først og fremmest skal du forstå omfanget af processen med metalspole, før du går ind i skæremaskinen, omfatter:
1. Materialefremføring: Metalpladen føres ind i saksen ved hjælp af en fremføringsanordning (f.eks. ruller, transportbånd osv.). Fremføringsanordningen sikrer, at arket føres jævnt og kontinuerligt ind i skæreområdet.
2. Positionering og fastspænding: For at sikre forskydningsnøjagtighed skal metalpladen placeres nøjagtigt før klipning. Positioneringsanordninger (såsom positioneringsstifter, fotoelektriske sensorer osv.) til at bestemme pladens position, klemanordninger (såsom hydrauliske armaturer) til at fiksere pladen for at forhindre den i at bevæge sig under klipningsprocessen.
1. Præcisionsnivellering: en enhed, der er specialiseret i at rette metalplader eller -strimler, hovedsagelig bruges til at eliminere bøjning, krusninger og andre ujævne defekter, der opstår under produktion og forarbejdning af materialer, og dermed forbedre fladheden og kvaliteten af materialer. Et antal sæt nivelleringsvalser arrangeret op og ned er normalt opstillet indeni. Disse ruller drives mekanisk eller hydraulisk for gentagne gange at bøje materialet mellem de øvre og nedre ruller.
Princippet for klippeværtsudstyr:
Kernedelen af klippemaskinen er klippebladet, som normalt omfatter den øvre klinge og den nederste klinge. Bladene er normalt højstyrkelegeret stål efter en særlig varmebehandlingsproces for at sikre dets hårdhed og slidstyrke.
Skyderbevægelse: saks drives sædvanligvis mekanisk eller hydraulisk for at bevæge den øvre klinge langs den lodrette eller diagonale nedadgående bevægelse, og den faste nedre klinge for at danne en klippekraft.
Forskydningskraftvirkning: Når den øverste klinge presses ned, udsættes pladen for forskydningskraftvirkning mellem den øvre og den nedre klinge. Når forskydningskraften overstiger materialets forskydningsstyrke, knækker pladen langs forskydningslinjen og fuldender forskydningen.
Affaldsmaterialeudledning: Efter at forskydningen er afsluttet, udledes det afklippede ark og affaldsmaterialet gennem transportøren eller affaldsskakten.
I mellemtiden er moderne sakse normalt udstyret med computer numerisk kontrol (CNC) systemer. Styresystemet er programmeret til at indstille klippeparametrene (f.eks. klippelængde, mængde osv.), med en høj grad af automatisering, som kan forbedre produktiviteten og klippenøjagtigheden.
