KINGREAL STEEL SLITTER spole til spole perforeringslinjer bruges til at afvikle, udflade, stanse og spole metalspoler af forskellige materialer. KINGREAL STEEL SLITTER spole til spole perforeringslinjer har opnået bred anerkendelse i metalbearbejdningsindustrien for deres høje hastighed og præcision.
Videovisning om spole til spole perforeringslinje
Beskrivelse af spole til spole perforeringslinje
Perforeringslinje fra spole til spolebetjenes af en decoiler, der ruller metalpladerne til metalstansemaskinen, som stanser metalpladerne gennem en præcis matrice, og efter at stansningen er afsluttet, spirer tilbagespolingsmaskinen pladen tilbage for at fuldende hele linjen.
Derudover er spole-til-spole-perforeringslinjen udstyret med et sæt testudstyr til at kontrollere stansenøjagtigheden og kvaliteten for at sikre produktionen af metalspole-stanseprodukter af høj kvalitet.
Hovedkomponenter Detalje af spole til spole perforeringslinje
Decoiler er en mekanisk enhed, der hovedsageligt bruges til at rulle metalmaterialer ud til plader med en vis bredde og tykkelse. Dens hovedkomponenter omfatter drivdele, støttedele, justeringsdele og betjeningsdele. Dens arbejdsproces er at sætte metalmaterialet ind i udstyret, og drivdelen driver den understøttende del til at rulle metalmaterialet ud.
Metal stansemaskine er en slags maskine, der bruges til stansning og behandling af metalplader. Det består hovedsageligt af drivsystem, stanseenheder, driftskontrolsystem osv. Det kan bruges til en række forskellige bearbejdningsprocesser såsom konkav stansning, konveks stansning, åbent hul og kompositbehandling og kan opnå højeffektiv stansebehandling.
Recoiler er en mekanisk enhed, der bruges til at vikle metalmaterialer. Den har funktionerne høj hastighed, høj præcision og automatisk drift, som kan realisere funktionerne kontinuerlig vikling, kontrolleret vikling og CNC-skæring.
Fordel ved spole til spole perforeringslinje
Perforeringslinje fra spole til spole anvender avanceret automatisk kontrolteknologi, som har høj arbejdseffektivitet og kan realisere hurtig vikling og hurtigt hjulskift, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
Mikrohullerperforering vedtager højpræcisionstransmissionssystem, som kan realisere højpræcisions kvalitetskontrol og sikre kvaliteten af viklingen.
Perforeringslinje fra spole til spole anvender avanceret sikkerhedsbeskyttelsesteknologi, som har god sikkerhedsydelse og effektivt kan forhindre ulykker.
Teknisk specifikation for spole til spole perforeringslinje
|
Maksimal stemplingsbredde |
1,25m |
|
Stansehastighed |
45-70 gange/min |
|
Maksimal stansetykkelse |
2,0 mm |
|
Aspekt |
2500x1800x2000 mm |
|
Kontrol måde |
digital kontrol |
|
Magt |
7,5 kW |
|
Vægt |
5500 kg |
Flere detaljerede billeder på fabrikken
Relateret metal perforeret fremstillingsmaskine
Type hul
- Runde huller: firkantede, runde, ovale osv.
- Firkantede huller: firkantede, rektangulære, diamantformede osv.
- specielle huller: U-formet, V-formet, Y-formet, T-formet osv.
- Komplekse huller: komplekse mønsterhuller, kapillarhuller, hydrodynamiske huller osv.
Anvendelse af perforeringsspole
Dette materiale bruges til at fremstille autodele, møbler og husholdningsapparater, og det er også almindeligt anvendt i arkitektoniske strukturer, hvor det kan bruges til at understøtte strukturer og dekoration.
Derudover kan metalperforeret fremstillingsmaskine bruges til fremstilling af visse mekaniske enheder, såsom ruller og propeller, og kan også bruges som varmevekslermateriale.
 |
 |
Ofte stillede spørgsmål:
Ja, KINGREAL STEEL SLITTER er en professionel producent af spole til spole perforeringslinjer, vi er en OEM.
KINGREAL STEEL SLITTER har fokuseret på fremstilling af spole til spole perforeringslinje i mere end 20 år.
Der er 2 måder: enten med fly eller med tog til Foshan/Guangzhou havn. KINGREAL STEEL SLITTER henter dig på fly/togstation, så kan KINGREAL STEEL SLITTER gå sammen.
12 måneder undtagen menneskelige fejl, hvor alle dele, der er beskadiget på grund af kvalitetsproblem, vil blive ændret gratis.
Dele, der er uden for garantien, leveres i fabriksprisen.
Inden for 60-80 dage efter modtagelse af forudbetaling.
