KINGREAL er en professionel Heavy Gauge Cut To Length Line Manufacturer, som kan behandle spoletykkelsen fra 6-20MM, spolevægt op til 30 Ton og mere. Heavy Gauge Cut To Length Line - 2024 KINGREAL
Heavy Gauge Cut To Length Line - 2024 KINGREAL kan levere både skåret i længden linje, højhastigheds skåret i længden maskine, enkel skåret i længden linje og denne tunge gauge skåret i længden maskine, som kan præcisionsskære i længden af varmtvalset stål , koldvalset stål, rustfrit stål, siliciumstål og andre metalspoler med automatisk stablingsanordning til en fuldautomatisk produktionsproces.
På grund af dens høje styrke, gode sejhed, nemme bearbejdning og formning og gode svejseevne, er tyk plademetalspole meget udbredt i forskellige industrielle områder for at imødekomme behovene i forskellige industrier. Heavy Gauge Cut To Length Line-efterspørgslen er stigende, forarbejdning af tyk metalplade til de højere krav til udstyret, fra nivellering af afviklingsudstyr til forskydning og stabling. Kravene til det bærende område er meget højere end til andre tykkelser af metalplader.
KINGREAL Heavy Gauge Cut To Length Line er specielt designet til at behandle spoler med et tykkelsesområde på op til 6-20MM ved hjælp af decoiler, glattejern, måling, skåret i længde maskine og stabling.
Navn |
Detalje |
Råstof |
Q235 HR |
Pladetykkelse |
5,0 ~ 20,0 mm |
Arkbredde |
900-2000 mm |
Maskinens input netto bredde |
2000 mm |
Udvendig diameter af spole |
Φ1000~Φ2200mm |
Indvendig diameter af spole |
Φ550~Φ760mm |
Maksimal spolevægt |
30T |
Stablelængde |
1000~12000 mm |
Herskende nøjagtighed |
≤±1,5 mm/3M |
Diagonal nøjagtighed |
≤±1,5 mm/3M |
Nivelleringsnøjagtighed |
≤±2,0 mm/M |
Driftshastighed |
0~25m/min |
Samlet kraft |
~500KW |
Maskinens centerhøjde |
1000 mm |
Hydraulisk decoiler-- Ramme Hydraulisk Pilotmaskine--Syv-rulle nivelleringsmaskine--Dobbelt-hoved trimmer - Scarp Collector - Elleve-rulle nivelleringsmaskine - Pneumatisk dimensioneringsanordning - Bagpladeføder - Hydraulisk skæremaskine - Stablemaskine
a. Kapacitet: 30T
b. Bremsespecifikationer: 4-DBH205
c. materialeramme løfteslag 650 mm (løft direkte til rullen, kan komme til materiale stålforing fjernet)
d. Vedtagelse af dobbeltlejet dobbelt kegle toptrykstype for at klemme stålspolen, bevægelsen af den anden ende af maskinbasen drives af hydrauliske cylindre og har funktionen af samtidig drivcentrering, spindlen i den anden ende af afviklingen er designet med pneumatisk skivebremseanordning.
Det vedtager strukturen af to-rulle fastspænding og fodring og fem-rulle nivellering. Motoren driver de øvre og nedre ruller gennem reduktions- og fordelerkassen gennem universalforbindelsesakselen, den øvre rulles justering og nedpresning til fremføring udføres af den hydrauliske cylinder, og den øvre rulles justering og nedpresning for nivelleringen udføres ved den elektriske kraft. I betragtning af den synkrone drift af førskolemaskinen og nivelleringsværten styres motorstyringen af det amerikanske DC-kontrolsystem i PARKER590C-serien. Den universelle forbindelsesaksel anvender møllens industrielle kardanaksel.
Nivelleringsrullens diameter: Φ220mm
Udjævningsrulleafstand: 260 mm
Antal ruller: 2+5 ruller
Rullemateriale: GCr15 smedet stål med hærdet og medium frekvens hærdet (HRC60)
Hovedmotoreffekt: 132KW DC
Motoreffekt til justering: 2-7,5KW
Hovedreduktion: JZQ850
Justeringsreduktion: 2-BWY4 Svingreduktion
a.Funktion: Forhindrer, at pladen løber ud af form under kørsel, og regulering af pladen ind i nivelleringshovedmaskinen. Den består af maskinbase, grænserulle, understøttende sædeglider, styrerulle og justeringsanordning. Lodrette styreruller er tilvejebragt på begge sider af pladebredderetningen, og styrerullerammen er fastgjort på den respektive slæde, som bevæger slæden på styresøjlen i retning af pladebredden gennem motoren ved hjælp af valsetråden møtrikbetaling, for at tilpasse sig de forskellige pladebredder. Justeringen er motoriseret.
b.Justeringsområde: 900~2000mm
Styrevalsemateriale: Gcr15(HRC60)
Justeringsmotor: 2~3KW
Justeringsreduktion: 2-WPDKS135Snekkereduktion
Funktion: Klippemaskinen udfører hovedsageligt opgaverne med hovedskæring, haleskæring, sidetrimning, langsklipning og klipning i længderetning.
Materialetilpasning: Den er velegnet til stålplader af forskellig tykkelse og materialer, såsom almindeligt kulstofstål, højkvalitets lavlegeret stål, legeret stål, rørledningsstål og rustfri stålplade.
Grad af automatisering: Hele processen fungerer automatisk, hvilket reducerer manuel drift og forbedrer produktionseffektiviteten.
Nøjagtig måling: med høj præcisionsmåling for at sikre nøjagtig skærestørrelse.
Justering af klippebladsgab: Skærebladssidegab kan justeres for at sikre klippekvalitet.
a.Model: Hydraulisk bremse
b. Slag pr. minut: 8~12 gange
c.Klingemateriale: Cr12Mov
d. Motoreffekt: 55KW
Foderstation:
a.Den består af en ramme, et svingrullebord, en transportørrullebane og en kraftenhed. Dens funktion er at indføre den flade plade i kastemaskinen.
b. Motor: 7,5KW
c.Reducer: BWY4 Swing reducer
Hovedføder:
a.Den består af maskinbund, plak, skyder, kasterulle og kraftenhed. Kastemateriale øverste rulle løft og sænkning til pneumatisk implementering. Transmissionen er mekanisk. Dens funktion er at føre pladen ind i havebordet.
b. Motor: 7,5KW
c.Reducer: BWY4 Swing reducer
Stablebord: Det består af stålplader og stålsektioner svejset sammen. Dens funktion er at stable den kalibrerede flade plade. Længde 12 meter.
Pneumatisk lager: Den består af et sæt af nivelleringsanordninger til langsgående grænser og tre sæt af nivelleringsanordninger for tværgående grænser. Både begrænsnings- og justeringsmekanismerne kan justeres efter forskellige brætbredder, og justeringen er manuel. Den materialekorrigerende udførelse er en pneumatisk aktuator.
|
|
|
1. Fuld vifte af tilpassede tjenester, i henhold til kundens pladeproduktion behov for at give Cut To Length produktionslinje tegning design, kan konfigureres med valget.
2. Giv forskellige konfigurationer til CTL-linjen, såsom læssevogn, trimningsenhed, automatisk stabling, automatisk afladning osv.; realisere fuldautomatisk produktion.
3. Sørg for en række tilbehør for at sikre stabiliteten og levetiden af CTL Line;
4. Ingeniører lokal eftersalgsservice garanti, kan guide installationen af Cut To Length Line på stedet.
5. 24/7 on-line eftersalgsservice, teknisk svar.
1. Hvad er anvendelserne af Cut To Length Line?
2. Hvordan justeres produktionshastigheden af snit til længdelinjen?
3. Hvordan betjenes Cut To Length Line?
4. Hvordan man vælger rustfrit stål skåret i længden?
5. Hvad er en tung gauge skåret i længden linje?
6. Hvad er arbejdsprincippet for skåret til længde maskine?