I dag, i gang med opskæring, præcisionskravene tiludstyr til skæremaskinerbliver højere og højere. Hvis du vil opfylde nøjagtighedskravene, så skal du sikre dig en god spaltekvalitet. Hvad kan man kalde en god spaltekvalitet?
Slidsekvalitet sikrer ikke kun produktets nøjagtighed, men reducerer også værktøjsslid og forlænger levetiden for spoleskæremaskinen. For at opnå dette krav skal man være opmærksom ikke kun på kontrollen af hvert mellemrum, men også på valget af en passende plade ved skærepunktet. Vi ved, at den skæremodstand, der opstår ved skærepunktet, vil få materialet til at bøje, vride og andre deformationer.
I betragtning af skæringsprocessen for materialer af elektrisk kvalitet er det desuden også nødvendigt at forbedre skærekvaliteten, sikker produktion og reducere driftsomkostningerne. I dette tilfælde er det nødvendigt at matche skæremaskinen med en passende knivholder. Ved udformningen af knivholderen skal du generelt være opmærksom på blot at kunne indstille den vandrette afstand og overlapningsmængden.
Derudover er det under driften af spaltemaskinen muligt at sikre, at spaltearbejdet er stabilt inden for de fastsatte grænser. Det er også nødvendigt at justere den vandrette position af knivskaftet i overensstemmelse hermed. Mængden af vandret frigang kan indstilles numerisk på betjeningspanelet, og den nederste akselposition kan overvåges og justeres i realtid under drift for at minimere ændringer i mængden af vandret frigang på grund af ekspansion osv.
Kombineret med ovenstående introduktion kan det ses, at under driften af højkvalitets spoleskæringsmaskine er det nødvendigt at nøje kontrollere dens spaltekvalitet. Ikke kun skal man være opmærksom på rimelig drift, men også kontrollen af dens forskellige enheder vil påvirke opskæringskvaliteten og formen af den færdige rulle. Især for knivakslens drev og kontrol og materialehastighedskontrollen er meget vigtig.
