A Flyvning af klip-til-længde linjeer et kontinuerligt behandlingssystem, der består af en afviklingsenhed, et retningssystem og en synkroniseret forskydningsmekanisme. Kingreal Steel Slitter bruger et modulopbygget rullesystemdesign med de udrettede ruller udstyret med uafhængige hydrauliske finjusteringsmekanismer. Den flyvende forskydningsmekanisme integrerer et krumtapningsstang-synkroniseringssystem, hvilket sikrer realtidsmatchning af klinghastigheden med striphastigheden. Stablingsenheden bruger vakuumsugning og samarbejder med en robotarm, hvilket sikrer, at industriklasse stablernøjagtighed. Kontrolsystemet inkorporerer en multi-aks-bevægelseskoordinationsalgoritme for at eliminere materialet trækdeformation forårsaget af pludselige hastighedsændringer.
Vibrationsenergi under højhastighedsudvendelse iFlyvning af klip-til-længde linjeabsorberes af hydraulisk dæmpning. Et temperaturkompenseret værktøjsgap opretholder et konstant forskydningsgap under termiske ekspansionsbetingelser. Bladematerialet behandles med en sammensat coating, hvilket skaber en mikro-hårdhedsgradient, der forbedrer slibemodstand. Kingreal Steel Slitter's Equipment har gennemgået materiales rheologisk testning, hvilket sikrer en konsekvent afskåret fladhed for strimler af forskellige udbyttestyrker.
| Maskintype | Skær til længde maskine |
| Max spiraltykkelse | 25 mm |
| Max spiralbredder | 3600 mm |
| Max spiralvægt | 20ton |
| Hovedspole skåret længde | 25 mm |
| Klipningstype | Flyvning af klipning |
| Kliphastighed | 60m/min |
| Klip tolerance | ± 0,01 mm |
Før du starterFlyvning af klip-til-længde linje, drej manuelt rutningsrutsystemet for at kontrollere for blokering. Fjern opbygningen af skala fra rullehulen, og brug en ikke-metallisk skraber til at beskytte krombelægningen. Genopfyld forskydningsguideskinnerne med specielt fedt hvert skift, og kontrollerer mængden af fedt til et minimalt beløb, der siver ud af overløbshullet. Rengør stablingsrobotens fælles lejer kvartalsvis og udskift med høj-temperaturresistent smøremiddel.
Kontroller månedlig den radiale runout afFlyvning af klip-til-længde linje's ruten rulleenhed og udskift de koniske rullelejer, hvis det er ude af tolerance. Udfør dynamisk afbalancering efter at have skærpet forskydningsbladene, hvilket sikrer, at inerti -forskel er inden for et sikkert interval. Udskift det hydrauliske systemfilter hver sjette måned, og test det nye filterelement for partikelforurening. Rengør kølekanalerne i det elektriske kabinet kvartalsvis, og inspicér kabelisoleringen for aldringstegn.
Rengør det fotoelektriske sensorspejl til forurening og kalibrer referencen nulpunkt. Kontroller vakuumtrykket for vakuumgeneratoren, og udskift tætningsenheden, hvis der er en lækage. Test robotens gentagelighed, og juster servo-motorens anti-backlash-parametre, hvis gearafstand overstiger tolerance.
