Kompakte skåret til længde maskinerogsimple spole skæremaskinerer begge vigtigt spolebehandlingsudstyr designet til at give bekvemmelighed for kunder med små produktionsskalaer og begrænset fabriksplads. Mange nybegyndere i branchen kan dog ofte ikke skelne mellem disse to typer udstyr, og de forstår heller ikke forskellene mellem dem og standard skåret til længde-maskiner og spoleskæringsmaskiner. Denne artikel vil give en detaljeret analyse af egenskaberne og anvendelserne af disse to maskiner for at hjælpe dig med at træffe et informeret valg.
● Funktioner af simpel spoleskærermaskine og kompakt skåret i længde maskine
Hovedfunktionen af spoleskæringsmaskiner og tilskæringsmaskiner er at skære råmaterialer på langs og på tværs i overensstemmelse med kundens faktiske behov og forberede dem til efterfølgende formningsprocesser. Længdeudskårne materialer bruges typisk i applikationer, der kræver kontinuerlig produktion, såsom automatiseret stempling og valsning; mens tværgående udskårne materialer generelt bruges til enkeltformningsprocesser, såsom metalpladestempling, bukning og strækformning.
Sammenlignet med kompakte skære-til-længde-maskiner har simple spole-skæringsmaskiner et mere strømlinet design. Dens arbejdsbredde er generelt under 800 mm, materialetykkelsen, den behandler, er mellem 0,5 mm og 2 mm, den tilladte pladestyrke er σs < 300 MPa, den bærende kapacitet er under 5 tons, og produktionshastigheden er ca. 40 m/min. Disse designfunktioner giver mulighed for forenkling, men efterhånden som materialets bredde og tykkelse øges, skal sikkerhedsfaktoren for udstyret også forbedres væsentligt, hvilket gør et forenklet design vanskeligere.
●Fleksibilitet og kompleksitet af kompakt skåret i længde maskine
Sammenlignet med det enkle design af en simpel spoleskæremaskine udviser en kompakt maskine til skåret i længden betydelig mangfoldighed. Dets fodersystem, klipning og efterfølgende stablesystemer kan kombineres på forskellige måder for at imødekomme forskellige behov, og der er ingen ensartet standard for udstyrets overordnede form. Derfor er forståelsen af de iboende forhold mellem de forskellige relaterede enheder en af nøglerne til at mestre konfigurationen af en kompakt skåret til længde-maskine.
At tænke på hele skåret til længde-maskinen som en almindelig metalstemplingslinje hjælper med at forstå dens funktion bedre. I modsætning til metalstemplingslinjer, hvor mange materialer ikke kræver opretning, kræver skåret i længder generelt opretning, hvilket bestemmer værdien af dets udstyrskonfiguration. Maskinen kan ses som en stansemaskine, mens saksen ligner en matrice. Konfigurationen af en kompakt skåret til længde-maskine involverer flere grundlæggende betingelser, som vil blive analyseret nedenfor.
● Materialepåfyldnings- og udretningssystem af kompakt skåret til længde maskine
Materialebelastnings- og udretningssystemet for en kompakt skåret til længde-maskine vil variere afhængigt af kundens materialer. I lighed med konventionelle metalstemplingslinjer kan separat udstyr eller en kombination af to (såsom GO, ML, CL, TGL osv.) vælges. Materialebelastningssektionen vælger maskinmodellen baseret på materialets bredde og indre/ydre diameter, pressemetoden baseret på materialetykkelsen og effekt- og forlængelsesmetoden baseret på belastningskapaciteten. Valget af rettesektionen afhænger af materialetykkelsen, hastighedskravene og kundens krav til planhed.
●Fødningssystem af kompakt skåret til længde maskine
Fremføringssystemet på en kompakt tilskåret maskine vil variere afhængigt af kundens krav til plademetallængde og effektivitet. Baseret på strømkilden kan fødesystemet opdeles i AC-frekvensomformerlængdekontrol, DC-motorlængdekontrol og servomotorlængdekontrol. Til konstruktionsmæssig tværskæring med dårlig kvalitet og store længdetolerancekrav kan et kredsløb, der kombinerer en udretningsstrømkilde, en frekvensomformer og en længdekoder anvendes direkte til længdekontrol. For materialer med højere krav bør der vælges servomotorlængdekontrol.
●Klipningsmetoder for kompakt skåret i længde maskine
Klippesystemer kan kategoriseres i indbyggede pladesakse, købte mekaniske (hydrauliske) sakse og pneumatiske højhastighedssakse. Til lavvolumenproduktion kan pladesakse anvendes direkte. Til kompakte tilskårne maskiner med et bredere og tykkere sortiment er købte mekaniske sakse dog mere velegnede. Til applikationer, der kræver højere skærehastigheder og præcision, bør pneumatiske eller hydrauliske højhastighedssakse vælges.
●Indsamlingsmetoder til kompakt skåret i længde maskine
Indsamlingsmetoden afhænger helt af egenskaberne ved den kompakte maskine, som kunden har brug for. Valgfri manuel opsamling, enkel løfteopsamling og automatiske stablingsopsamlingsmetoder øger yderligere fleksibiliteten ved kompakte tilskæringsmaskiner. For kompakte klippe-til-længde-maskiner, der producerer tyndere materialer og kortere snitlængder, er manuel opsamling mere velegnet; mens til afskårne maskiner med længere afskårne længder, kan løftegaffeltrucks bruges til opsamling med fast længde. Automatisk stablingsopsamling er mere velegnet til masseproduktion.
Design af kompakt maskine til skåret i længde og enkel spoleopskæringsmaskine og kundebehov
Designet af simple spole-skæremaskiner og kompakte skære-til-længde-maskiner er baseret på princippet om at bevare de grundlæggende funktioner i den tilsvarende produktionslinje, især for kompakte cut-to-længde maskiner. Forskellige kombinationer kan opfylde behovene for forskellige produktionstyper. I lighed med metalstemplingslinjer kræver kompakte tilskæringsmaskiner optimal konfiguration baseret på kundernes behov. At forstå kundens sande købsmål er grundlæggende for udstyrskonfiguration; uden detaljerede kundeoplysninger, selvom det tekniske team kan levere en løsning, vil sandsynligheden for succes blive væsentligt reduceret.
Sammenfattende, ved valg af udstyr, om enkompakt tilskåret maskineeller en simpel spoleskæringsmaskine, bør kunderne nøje overveje produktionsbehov, omkostninger og fremtidig udvikling. En grundig forståelse af kundernes behov vil hjælpe med at maksimere udstyrets effektivitet og forbedre produktionseffektiviteten. KINGREAL STEEL SLITTER håber, at denne artikel giver værdifuld reference og råd til valg af passende spolebehandlingsudstyr.
