I moderne industrielle applikationer,silicium stål spole skæremaskineranvendes primært til forarbejdning af ikke-orienteret siliciumstål (CRNGO), kornorienteret siliciumstål (CRGO), medium- og højkulstofstål, rustfrit stål 304, 321, 316 og 200-seriematerialer og elektrisk stål, og er meget udbredt til højpræcisionsskæring og -opvikling. Som en enhed, der er specielt designet til højpræcisionsskæring, inkorporerer siliciumstål-spolskæringslinjen mange avancerede teknologier, der sikrer effektiv synkron drift og stabil spænding, hvilket giver en ideel løsning til mange industrier. Designegenskaberne af siliciumstål-spolskæringsmaskinen bestemmer dens overlegne ydeevne ved behandling af siliciumstål og andre materialer. Siliciumstål-spolens skærelinje er udstyret med AC variabel frekvens-drev og PLC-kontrolsystem, hvilket gør betjeningen enklere og giver mulighed for fleksibel justering af behandlingsparametre. Med en skærehastighed på op til 230 m/min adskiller denne ydeevne siliciumstål-spolskæringsmaskinen i sektorer, der kræver ultrahøj nøjagtighed og produktivitet.
En brugervenlig grænseflade hjælper operatører med forskellige færdighedsniveauer til hurtigt at lære og bruge siliciumstål-spolens skærelinje, og forbedrer derfor moderne siliciumstål-spoleskæringslinjer. PLC-kontrolsystemet muliggør ikke kun automatiseret produktion, men overvåger også udstyrsstatus i realtid, hvilket sikrer en jævn produktion. Uanset om det er inden for industriel fremstilling, bildele eller elektriske apparater, gør de mange fordele ved spolelinjen i siliciumstål den til et vigtigt stykke udstyr til effektiv produktion.
- Materialekrav: Siliciumstålmaterialer skal overholde nationale standarder eller kundespecificerede tekniske specifikationer, have god magnetisk permeabilitet og egenskaber med lavt tab. Materialets overflade skal være fri for tydelige ridser, buler, oxidation og oliepletter, da disse vil påvirke ydeevnen af de efterfølgende produkter.
- Dimensionsnøjagtighed: Siliciumstålstrimlerne efter opskæring og klipning skal opfylde kundens krævede dimensionelle nøjagtighed, herunder bredde, tykkelse og længde. Dimensionelle afvigelser skal kontrolleres inden for et rimeligt område for at sikre, at det færdige produkt lever op til designkravene, hvilket giver en godskæremaskine i siliciumstålafgørende.
- Overfladekvalitet: Overfladen af siliciumstålstrimlen skal være flad og glat, absolut fri for ridser, buler, oxidation og oliepletter. Overfladekvalitet påvirker direkte produktets magnetiske permeabilitet og tabsegenskaber; derfor er streng kontrol af overfladekvaliteten under forarbejdningen uundværlig.
- Kantrethed: Kanterne på siliciumstålstrimlen skal forblive lige uden tydelige krøller, grater eller revner. Kanternes ligehed er afgørende for bearbejdning og formning af siliciumstålstrimler, og kræver derfor streng kontrol.
- Emballagekrav: Siliciumstålstrimler, der er behandlet ved opskæring, skal spoles tilbage ved hjælp af en rekyler for at sikre, at de ikke beskadiges under transport og opbevaring. Korrekt emballering reducerer effektivt risikoen for skader under transport.
Med stor nøjagtighedsilicium stål spole skæremaskinekan skære op til 40 smalle strimler på én gang, derfor begrænser den største grat til ≤0,05 mm og regulerer breddetolerancen til 0,05 mm for at garantere ultrapræcise skæreresultater. Denne præcision forbedrer produktionseffektiviteten markant.
Med en hårdforkromet overflade er det smedede skæreknivskaft af legeret stål i siliciumstål-spolens skærelinje ret robust og i stand til at overleve lange perioder med høj belastning. Samtidig muliggør siliciumstål-spolskæringsmaskinens flere elementer, herunder en læssevogn, decoiler og recyler, en fuldstændig automatiseret produktionslinje og maksimerer således fremstillingsprocessen. Under intens drift er den stabile siliciumstål-spolskæringslinje garanteret af den stærke ydeevne på i alt 300 KW.
Desuden forbedrer produktionseffektiviteten og energiforbruget, sørger det sofistikerede AC-drevsystem med variabel frekvens og PLC-styring for jævn synkronisering. Siliciumstål-spolskæringsmaskinens fleksibilitet lader den hurtigt tilpasse sig skiftende markedskrav ved hjælp af lette parameterindstillinger, der tilfredsstiller de forskellige krav fra mange forbrugere. Denne tilpasningsdygtige produktionskapacitet forbedrer i høj grad virksomhedens konkurrenceevne på markedet.
Ydermere muliggør det avancerede AC-drevsystem med variabel frekvens og PLC-styring problemfri synkronisering, hvilket yderligere forbedrer produktionseffektiviteten og energiudnyttelsen. Fleksibiliteten af siliciumstål-spolskæringsmaskinen gør det muligt for den hurtigt at tilpasse sig markedsændringer og justere produktionsopgaver gennem enkle parameterindstillinger for at imødekomme forskellige kunders forskellige behov. Denne fleksible produktionsevne forbedrer virksomhedens konkurrenceevne på markedet markant.
- Husholdningsapparater: Husholdningsapparater afhænger af motorer; ikke-orienteret siliciumstål bruges ofte i vaskemaskiner, klimaanlæg og andre enheder. Selvom mængden af siliciumstål, der anvendes i et apparat, er relativt lille, er det samlede forbrug stort som følge af det store produktionsvolumen, hvilket skaber en stabil markedsefterspørgsel.
- Store motorer: I elproduktionsudstyr som vindkraft, termisk energi og vandkraft er siliciumstål et vigtigt materiale til fremstilling af generatorkerner og andre komponenter. Effektiviteten af disse enheder er direkte relateret til kvaliteten af det anvendte siliciumstål, hvilket kræver siliciumstål af meget høj kvalitet.
- Nye energikøretøjer: Nye energikøretøjers drivmotorer har en høj efterspørgsel efter siliciumstål, især højkvalitets ikke-orienteret siliciumstål, for at sikre effektiv drift i hele hastighedsområdet. Den udbredte indførelse af nye energikøretøjer har ført til en kraftig stigning i efterspørgslen efter siliciumstål.
- Industrielt lille og mellemstort elektromekanisk udstyr: I udstyr som valseværker og kraner giver motorer lavet af siliciumstål den nødvendige kraft, der opfylder kravene til høj belastning og høj effekt gennem højtydende motorer. Efterspørgslen i industrisektoren driver den videre udvikling og anvendelse af siliciumstål.
- Transformatorfremstilling: Orienteret siliciumstål bruges hovedsageligt til fremstilling af transformerkerner. Med fremskridt inden for elnetkonstruktion og ultrahøjspændingstransmissionsprojekter fortsætter efterspørgslen efter højmagnetisk induktionsorienteret siliciumstål med at vokse for at forbedre transformatorens energieffektivitet.
