Metal skære- og skæremaskineer en enhed, der bruges til at skære brede metalspoler på langs i en række smalle strimler, og dens kontrolsystem spiller en afgørende rolle for at sikre, at opskæringsarbejdet udføres effektivt og præcist.
Metalskærende skæremaskine er en slags udstyr, der bruges til at skære bred metalspole på langs i en række smalle strimler, og dens kontrolsystem spiller en afgørende rolle for at sikre, at skærearbejdet udføres effektivt og præcist. Det følgende er en detaljeret beskrivelse af styresystemet til metalskæringsmaskiner:
Kontrolsystemet for metalskærings- og skæremaskinen omfatter hovedsageligt følgende dele:
l Hovedstyringssystem: består normalt af PLC (Programmable Logic Controller) eller DCS (Distributed Control System), som bruges til integreret styring og koordinering af hele systemet.
l Køresystem: inklusive servomotor og frekvensomformer, bruges til at drive hovedknivens akse og viklingsaksen for at sikre stabiliteten af spændingen og hastigheden af metalbåndet.
l Detektionssystem: inklusive spændingssensorer, hastighedssensorer, positionssensorer osv., der bruges til realtidsovervågning og feedbacksystems driftsstatus.
l Menneske-maskine-grænseflade (HMI): bruges til interaktion mellem operatør og maskine, indstilling af opskæringsparametre og overvågning af udstyrsstatus.
l Hjælpesystem: inklusive smøresystem, kølesystem osv., for at sikre stabiliteten og effektiviteten af udstyret i arbejde.
Udformningen af styresystemet til metalskærings- og skæremaskinen er baseret på følgende nøgleprincipper:
Lukket sløjfe kontrolprincip:
Brugen af spændingssensorer, hastighedssensorer og andre detektionselementer til at overvåge strimlens status i realtid og justere drivsystemet gennem feedbacksignalet for at realisere lukket sløjfe-kontrol af strimlens spænding og hastighed.
1. Bevægelseskontrolprincip:
Vedtagelse af servomotorer og præcisionskugleskruer og andre højpræcisionsbevægelseskontrolelementer for at sikre synkroniseret drift og præcis positionering af skæreknivaksen og viklingsaksen.
2. Modulært design:
Hver del af kontrolsystemet vedtager modulært design, hvilket er praktisk til vedligeholdelse og opgradering. Eksempelvis er hovedstyringssystemet, drivsystemet, detektionssystemet osv. uafhængige og koordinerede med hinanden.
3. Ergonomiprincip:
Menneske-maskine-grænsefladen er designet til at være enkel og intuitiv, så operatøren nemt kan indstille parametre, starte og overvåge driften af udstyret og reducere fejl.
4. Redundant design:
Redundant design er vedtaget i nøgledele, såsom dobbelt strømforsyning, backup servomotor osv., for at forbedre pålideligheden og tilgængeligheden af systemet.
For mere information om spoleskæringsmaskinen,velkommen til at kontakte os!
