Langsgående skærespole skæremaskinebruges hovedsageligt til brug af siliciumstålplade, aluminiumspole, galvaniseret spole, rustfrit stål, almindeligt kulstofstål og andre spoler og strimler af plademateriale langs længden af opskæringen i en række små strimler. Længdeskære metal skæremaskine til en vis grad også kendt som langsgående forskydning, skæremaskine, rullesaks, skiveskær, skæremaskine.
Funktionsbeskrivelse: Opskærings- og stålskæringsmaskine bruges til at skære siliciumstålplade, aluminiumspole, galvaniseret spole, rustfrit stål, almindeligt kulstofstål og anden spoleplade i flere små strimler langs længderetningen. Den langsgående skæremaskine består af øvre og nedre knivskafter og fast, synkroniseret løftestruktur. Pladen er støbt, ældningsbehandling, boremaskine præcisionsbearbejdning. De øvre og nedre skæreaksler er fint bearbejdet gennem mange processer, såsom drejning, højfrekvensbehandling, slibning, forkromning og derefter slibning.
Så hvad er de faktorer, der påvirker skærestørrelsen under driften af skæremaskinen?
1. I driftsprocessen for skæremaskinens udstyr, hvis der er et problem med tværgående oscillation af værktøjet, vil det føre til generering af dårlige dimensioner, såsom værktøjets tværgående oscillation og værktøjets ydre diameter størrelsen er anderledes og dårlig. Da værdien af tværgående oscillation af værktøjet ikke kan være nul. Årsagen er nøjagtighedsfejlen i værktøjstykkelsen, indvendig diameter, afstandsbøsningens bredde osv., og den vridning, der frembringes af sidespændingen under klipningen af tykke plader.
2. Under produktionen af stålskæremaskinens udstyr var der et problem med tværgående skævhed af stålpladen, hvilket resulterede i dårlige breddedimensioner. Dette skyldes det faktum, at målingen af produktet skåret i tilstanden af tværgående skævhed er større end indstillingsværdien for fræseren.
3. På grund af produktionsdriften af skæremaskinens udstyr er der en vis matchningsfejl i afstandssættet og knivene. Den kumulative fejl bliver større, når antallet af stykker er større, når kniven matches. Dette skyldes den dårlige indstilling af den øvre tolerance. Det er vigtigt at vide, at bredden af det produkt, der skæres af skæremaskinen, altid er lidt lavere end knivens produktsidemål.
Derfor er det nødvendigt at forudse omfanget af denne forskel på forhånd. Dette refereres til ved bestemmelse af dimensionerne på produktsiden af knivtidsafstandsstykket. Den anvendte skæremetode er også taget i betragtning. Til sammenligning, hvis skæremaskinens udstyr anvender den lige træk-type forskydning, øges spændingen af stålspolen, den tværgående skævhed forsvinder, og størrelsen vil også falde i forskellen.
