For nylig har KINGREAL STEEL SLITTER afsluttet fremstillingen og afprøvningen af700 MM Skær til Længde Lineog med succes afsendt maskinen til den russiske kundes fabrik. I henhold til de faktiske krav fra den russiske kunde arrangerede KINGREAL STEEL SLITTER ingeniører til kundens fabrik for at udføre installations- og træningsvejledning.
700MM Cut To Length Machine refererer tilKlip til længde produktionslinjesom bruges til at behandle 700MM bredde spoler til afrulning, nivellering, tilskæring til længde og stabling. Normalt er de almindelige størrelser 1600MM og 2000MM og andre store spoler, mens 700MM spoler hører til de små størrelser. KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine er designet med forskellige konfigurationer af dele, især til tilskårne dele.
1. Hydraulisk afruller
En dobbelt-støtte dobbelt-kegle top-tryk mekanisme bruges til at fastspænde stål coil. Bevægelsen af maskinbunden i begge ender drives af en hydraulisk cylinder og har en samtidig driv- og centreringsfunktion. Hovedakslen i begge ender af decoileren er designet med en pneumatisk skivebremseanordning.
- Kapacitet: 25T
- Motoreffekt: 11KW
-Reducer motor: Hard Surface skrueformet gear
- Bremsespecifikationer: 4-DBH205
2. Maskine til fodring og fornivellering
KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine bruger en nivellerings- og to-valser-fastspændings- og fremføringsarrangement med fem ruller. Den hydrauliske cylinder driver den øverste valse, når den justerer og presser ned for fremføring, og den elektriske kraft justerer og presser ned for at nivellere. Motoren driver de øvre og nedre valser gennem reduktions- og fordelingsboksen gennem den universelle forbindelsesaksel. Det amerikanske DC-kontrolsystem i PARKER590C-serien er ansvarlig for motorstyringen, da førskolemaskinen og nivelleringsværten fungerer synkront. Møllens industrielle universalaksel er overtaget af universalforbindelsesakslen.
3. Hovedudskæring i længde
a.Model: Hydraulisk bremse
b.Slag pr. minut: 12~20 gange
c. Bladmateriale: 6CrW2Si
d. Motoreffekt: 22 KW
Klip-til-længde klippelinjedrift er et job, der kræver præcis kontrol og pleje, hvilket sikrer, at sikkerheden og kvaliteten af det færdige produkt er afgørende. Følgende er nogle almindelige operationelle overvejelser:
1. Udstyrsinspektion
Sørg for, at alle mekaniske dele (f.eks. sakse, drivsystem, positioneringsanordninger osv.) er i god stand og fri for løshed eller slid. Kontroller, om strømtilslutningen er normal, og om der er lækage i kredsløbet for at sikre det elektriske styresystems sikkerhed. Tilsæt regelmæssigt smøremiddel til hver del, der skal smøres, for at forhindre skader på udstyret forårsaget af friktion.
2. Sikker drift
Bær passende arbejdsbeskyttelsesudstyr, såsom beskyttelseshandsker, sikkerhedsbriller, sikkerhedssko osv., for at undgå utilsigtet skade.
Når udstyret er i drift, er det strengt forbudt for hænder eller andre dele af kroppen at være tæt på klippebladets område for at forhindre alvorlige snit. Du skal være opmærksom på alle tidspunkter under drift, og bør trykke på nødstopknappen i tide, når du støder på nødsituationer for at undgå, at ulykken udvider sig.
3. Behandlingsoperationer
Sørg for, at materialet, der skal skæres, opfylder specifikationerne, og at overfladen er flad og fri for alvorlige fejl, for at undgå at producere defekte produkter eller beskadige udstyret ved skæring. I henhold til produktionskravene skal du indstille skærelængden nøjagtigt for at sikre, at det færdige produkt opfylder kvalitetsstandarderne. Juster mellemrummet mellem klippebladene til forskellige tykkelser af plader for at sikre glat skæring og glatte kanter.
4. Driftsproces
Før maskinen startes, skal du udføre tomgangsdrift for at sikre, at alle dele af den normale drift og derefter frigive materialet til faktisk drift. I den automatiske forskydningsproces skal du til enhver tid være opmærksom på udstyrets driftsbetingelser og kvaliteten af snittet og finde problemer straks justeret. Ryd straks op i affald og snavs efter skæring, hold arbejdsmiljøet pænt og ryddeligt for at undgå at påvirke den næste operation.
5. Vedligeholdelse af udstyr
I henhold til hyppigheden af brugen af udstyret, regelmæssig vedligeholdelse, kontroller saksens skarphed, hydrauliksystemets arbejdstryk osv. For at forlænge udstyrets levetid. Når du støder på udstyrsfejl, skal du straks stoppe maskinen og underrette det professionelle vedligeholdelsespersonale for at kontrollere, strengt forbyde drift med fejl.
