A galvaniseret stål skæremaskineskærer primært metalstrimler på langs og spole de resulterende smalle strimler tilbage til spoler. Denne skærelinje i galvaniseret stål omfatter afvikling, materialepositionering, opskæring og tilbageslag. Den er meget eftertragtet for dens lette betjening, høje skærekvalitet, høje materialeudnyttelse og trinløse skærehastighedsregulering.
≤±0.05mm/2Mgalvaniseret stål skærelinjeer omhyggeligt designet af KINGREAL STEEL SLITTER ingeniører. Den opfylder ikke kun sin skærefunktion, den sikrer også driftssikkerhed. Du har måske ikke lagt mærke til det, men de beskyttende funktioner i den galvaniserede stålskæringsmaskine er indarbejdet i alle aspekter af dens drift.
For eksempel er den galvaniserede stålskæringslinjes bladaksel understøttet af højpræcisionsværktøjsmaskiners spindellejer, hvilket minimerer aksial og radial udløb. Ydermere anvender knivskiven en trepunktslåsemekanisme med møtrikker (eller en hydraulisk møtrik til sikker tilspænding), hvilket sikrer både dimensionsnøjagtighed og sikker låsning. For at lette justeringen af skærehastigheden anvendes elektroniske og hydrauliske styrekomponenter. Dette giver ikke kun høj pålidelighed og robust kontrolsystemimmunitet, men endnu vigtigere, det har en selvdiagnostisk funktion, der muliggør hurtig identifikation af fejlårsager. Derudover er de galvaniserede stålskæringsmaskiner tydeligt placeret ved hjælp af en excentrisk muffe. Selv med ændringer i excentricitet og forskydningsvægt forbliver foderhøjden konstant, hvilket sikrer både pålidelighed og sikkerhed.
Klingen er den aktiverende komponent afgalvaniseret stål skæremaskine. Den optimale slidseydelse afhænger i høj grad af klingen og, endnu vigtigere, klingeholderens konfiguration. Galvaniseret stålskæringslinjer anvender en række forskellige klingeholderkonfigurationer, hver med sine egne unikke egenskaber og anvendeligt omfang. Galvaniseret stål skæremaskine værktøjsholdere kommer i fire typer: skyder, excentrisk, justerbar klinge aksel, og swing arm. Skydertypen er en af de tidligste og mest almindelige typer af galvaniseret stål skærelinjeværktøjsholdere. I denne type er den nederste knivaksel fastgjort til de bevægelige og faste rammer, mens den øverste knivaksel er anbragt i venstre og højre skydere. Disse skydere giver mulighed for lodret bevægelse inden for styreskinnerne på de bevægelige og faste rammer.
Excentriske værktøjsholdere er for det meste dobbelt-excentriske, hvilket betyder, at både øvre og nedre bladaksler er understøttet i excentriske ærmer. Drevet af en synkron gearaksel gennem et justeringsgear roterer disse aksler i modsatte retninger for at justere excentriciteten og derved variere højden af de øvre og nedre bladaksler.
Værktøjsholdere med justerbar bladskaftlængde har en unik egenskab: den venstre bevægelige ramme kan justeres til at nærme sig det yderste par knive i venstre ende af knivakslen, hvilket forkorter knivakslens arbejdslængde og øger knivakslens stivhed. Denne funktion gør det muligt for galvaniserede stålskæringsmaskiner at håndtere både brede og tynde strimler, såvel som smalle og tykke strimler, hvilket giver en bred vifte af anvendelser. Den sidste type er svingarmsbladholderen. Dens struktur er meget enklere, hvilket gør den primært velegnet til opskæring af tynde strimler.
 |
 |
 |
Galvaniseret stål skæremaskinerbruges mest til pladebearbejdning, og deres funktioner er stort set automatiserede, hvilket gør styringssystemet i udstyret særligt vigtigt. Galvaniserede stålskæringslinjer anvender et elektrohydraulisk servokontrolsystem, som primært udnytter konverteringen af forskellige signaler til at opnå forskellige handlinger. Der er dog mange signalkonverteringsmetoder tilgængelige.
1. Højhastigheds on-off ventilmetode til galvaniseret stålskæringslinje
Denne metode anvender en højhastighedsmomentmotor til direkte eller indirekte at drive en fast-åbnende on-off ventil. Det digitale udgangssignal fra computeren forstærkes og styrer derefter ventilen, så den kan styres mellem åben og lukket tilstand. Feedbacksignalet behandles af en sampler og sendes tilbage til computeren som en digital størrelse, der styrer driften af slidskæringen.
2. Digital-til-analog konverteringsmetode for galvaniseret stålskæringslinje
En digital-til-analog konverter konverterer det digitale signal, der genereres af computeren, til en analog mængde, som bruges til at styre den strøm, der påføres indgangen på en servoventil eller en proportionalventil. Feedbacksignalet konverteres også til en digital størrelse af en analog-til-digital konverter og føres derefter ind i computeren, hvilket afslutter signalkonverteringen.
3. Stepmotormetode til galvaniseret stålskæringslinje
Den er afhængig af en konverteringsmetode implementeret af en steppermotorcontroller. Det digitale udgangssignal fra computeren indlæses som impulser i konverteren. Stepmotorens rotationsvinkel omdannes til en ventilåbning gennem en transmissionsanordning og danner således en digital flowventil. Ydermere er udgangstrykket proportionalt med udgangstrykket, hvilket danner en digital trykventil, hvorved den ønskede effekt opnås.
Undergalvaniseret stål skærelinjedrift, er spænding en afgørende præstationsparameter, der påvirker både oprulnings- og afviklingsoperationer. For effektivt at kontrollere spændingen i galvaniserede stålskæringsmaskiner er spændingsregulatorer væsentlige komponenter. Spændingsregulatoren måler hastigheden, beregner viklingsdiameteren og indstiller spændingen ved at måle belastningsmomentet.
Da spændingsregulatoren på en galvaniseret stålspaltelinje udsender et standard nul til ti volt analogt signal svarende til det nominelle drejningsmoment for den asynkrone motor, kan dette analoge signal forbindes til en frekvensomformer for at vælge en drejningsmomentreference. Dette sikrer konstant spænding under drift. Hvis den er i spændingsstyringstilstand, hvad enten det er en DC-motor, en AC-motor eller en servomotor, skal hastigheden begrænses. Ellers, når drejningsmomentet genereret af motoren overvinder belastningsmomentet og kører, vil der blive genereret rotationsacceleration, hvilket får hastigheden til at fortsætte med at stige, indtil den når den maksimale hastighed.
